Hoe werkt de lasercutter? Welke materialen kan een lasercutter snijden? Waarom snijden met een lasersnijder? Dit zijn de meest gestelde vragen van beginnende lasersnijden. Als je deze vragen hebt opgelost, weet je dat lasersnijders in vergelijking met andere snijgereedschappen ongeëvenaarde voordelen hebben. Dat is de reden waarom zoveel fabrikanten en werkplaatsen bereid zijn om lasersnijmachines te gebruiken om hun bedrijf uit te voeren.
De laser werd al in de jaren 1970 voor het eerst gebruikt om te snijden. Tegenwoordig heeft lasersnijden meer toepassingen in verschillende moderne industrieën. Bijvoorbeeld metaalbewerking, kunststof, keramiek, glas, halfgeleiders, hout, textiel en andere gebieden. Er zijn redenen om aan te nemen dat in de toekomst het gebruik van lasersnijden uitgebreider zal zijn.
In dit artikel wordt uitgelegd hoe een lasersnijmachine werkt en welke factoren het lasersnijresultaat beïnvloeden. Het somt ook de unieke kenmerken van lasersnijden op en beveelt 5 bestverkochte lasersnijders aan.
Wat is lasersnijden en hoe werkt het?
lasersnijden is het proces waarbij lasertechnologie wordt gebruikt om verschillende metalen en niet-metalen materialen te snijden. De laser verwijst naar een type licht met een hoge intensiteit, hoge coherentie en hoge directiviteit. De laser wordt gegenereerd door een lasergenerator en door reflecterende en focusserende spiegels op het werkstuk uitgezonden en bestraald.
Tijdens het lasersnijden zendt de lasergenerator een laserstraal uit. Deze laserstraal wordt verzonden en geaggregeerd tot een krachtige laserstraal met hoge dichtheid via het optische padsysteem of de glasvezelkabel. De gefocusseerde laserstraal bestraalt het werkstuk en vormt een kleine vlek met hoge dichtheid. Dit werkstuk absorbeert alle energie die door de laser wordt uitgezonden. De temperatuur van dit werkstuk stijgt sterk en wanneer het zijn boutpunt bereikt, begint het te verdampen of te smelten. Met behulp van een hogedrukluchtstroom en de beweging van de straal snijdt de laser de gewenste vormen uit.
Classificatie lasersnijder
Een lasersnijmachine is een soort laserbewerkingsmachine die lasertechnologie gebruikt om materialen te snijden. Het is een CNC-machine die de thermische energie van laserstralen gebruikt om te snijden.
Volgens de laserbron zijn er hoofdzakelijk drie soorten lasersnijmachines. Fiberlasermachines zijn voornamelijk bedoeld voor het snijden van metalen materialen zoals staal, koper, aluminium en verschillende legeringen. Een CO2-laser is zeer goed in het snijden van hout, stof, papier, acryl, was en het graveren van glas, steen en andere niet-metalen materialen. YAG-lasers worden voornamelijk gebruikt voor het snijden en graveren van metalen en keramiek. Op dit moment zijn de eerste twee lasermachines de reguliere lasermachines op de markt. En hun toepassingen zijn uitgebreider.
De fiberlasersnijapparatuur wordt ook wel de metalen lasersnijder, stalen lasersnijder, enz. genoemd. Op basis van functies kan een metalen lasersnijder verschillende modellen hebben voor het snijden van metalen in verschillende vormen. Bijvoorbeeld lasersnijder voor metalen platen, lasersnijders voor metalen buizen, lasersnijders voor metalen platen en buizen, lasersnijders voor metalen beschermkappen, enz. Elk model heeft zijn respectieve verkoopargumenten en kenmerken.
CO2-lasersnijders zijn gespecialiseerd in het bewerken van niet-metalen materialen. Dus mensen noemen het ook de acryllasersnijder, houtlasersnijder, multiplex lasersnijder, stoffen lasersnijder, laserpapiersnijder, enz.
Lasersnijden is het afsnijden van een deel van een werkstuk in termen van snijdiepte. Maar als slechts een deel van de materialen van het materiaaloppervlak wordt verwijderd, wordt de lasergravure of laserbrandend. Bijvoorbeeld lasergegraveerde houtambachten, acrylborden, stenen souvenirs, glazen, enz. Veel CO2-lasersnijmachines kunnen zowel snij- als graveerfuncties bereiken.
Hoe werkt de lasercutter?
Ongeacht het type bestaat een lasersnijmachine voornamelijk uit twee grote delen. Een daarvan is de numerieke bedieningsconsole en de andere is de lasermachine. We kunnen de tekeningen en ontwerpbestanden invoeren in of ontwerpen rechtstreeks op de CNC-console maken. Na het berekenen stuurt de computer de instructie naar de verwerkingsmachine. En de lasermachine zal de gewenste patronen volgens deze instructie verwerken.
Laten we eens kijken hoe een lasersnijmachine werkt voor metaal en hoe respectievelijk een CO2-lasersnijder werkt.
Hoe werkt een CNC-lasersnijder voor metalen materialen?
In feite is het snijprincipe van een fiberlasersnijder vergelijkbaar met een CO2-lasersnijder. Maar er zijn inderdaad enkele verschillen in de laserbron, lasertransmissiemodus, hulpgas en andere aspecten.
De metaallasersnijmachine maakt gebruik van een fiberlaser. Dit is een laser die een vaste stof gebruikt in plaats van een gas of vloeistof als versterkingsmedium. De fiberlaser genereert een laserstraal, die vervolgens in de glasvezel wordt versterkt. Een fiberlaserstraal heeft een golflengte van slechts 1064 nm, wat een extreem kleine spotgrootte kan produceren. Dit is tot 100 keer kleiner dan dat van een CO2-laser, waardoor het ideaal is voor het snijden van reflecterende metalen. De straal wordt uitgezonden door de optische vezel en er is geen ingewikkeld lichtgeleidingssysteem nodig. Het lichtpad is dus eenvoudig en de structuur is stabiel.
De fiberlasersnijders moeten tijdens het snijproces hulpgas toevoegen dat geschikt is voor het verwerkingsmateriaal. Naast het wegblazen van de slak in de spleet, kan het coaxiale gas ook het werkstukoppervlak afkoelen. Het kan ook de door warmte beïnvloede zone verminderen en de focuslens afkoelen. Bovendien voorkomt het dat rook en stof de lenshouder binnendringen om de lens te vervuilen en oververhitting te veroorzaken. De keuze van gasdruk en type heeft een grote invloed op het snijden. Veel voorkomende gassen zijn lucht, zuurstof en stikstof.
Hoe werkt een CNC-lasersnijder voor niet-metalen materialen?
CO2-lasersnijders gebruiken een afgesloten CO2-glasbuislaser als laserbron. De werkzame stof in de laserbuis is een mengsel van kooldioxide, helium en stikstof. De CO2-laser genereert een laserstraal door het gasmengsel in de buis te exciteren. En zendt dan de straal door de reflecterende spiegel.
Wanneer de laserstraal op het hout of andere niet-metalen wordt gericht, zal het de materialen smelten of verdampen. Zodra de laserstraal het werkstuk binnendringt, begint het snijproces. De laserstraal of de laserkop beweegt langs het gegeven pad om de ontworpen vormen uit te snijden.
De golflengte van de CO2-lasersnijder is 10.6um. Niet-metalen materialen zoals hout, papier, stof en acryl kunnen dergelijke lasergolflengten gemakkelijker absorberen. De foto-elektrische conversieratio van CO2-laser is ongeveer 10%. Vergeleken met fibermachines hebben CO2-lasermachines meerdere optische spiegels nodig om de laser te reflecteren. Deze optische lenzen zijn allemaal kwetsbare onderdelen en moeten regelmatig worden vervangen. Dus de onderhoudskosten zijn relatief hoog. Daarnaast stelt CO2 hogere milieueisen en is het gevoelig voor factoren als temperatuur, luchtvochtigheid en stof.
Factoren die van invloed zijn op het werk van de lasersnijder
Veel parameters kunnen het lasersnijproces en de snijkwaliteit beïnvloeden. Sommige zijn afhankelijk van de technische eigenschappen van de laser en de bewerkingsmachine. En andere zijn variabel.
laservermogen
Laserkracht heeft een beslissende invloed op het snijproces en de snijkwaliteit. Een te klein vermogen kan niet door de werkstukken snijden en een te groot vermogen kan te veel oppervlak smelten. Het laservermogen moet dus overeenkomen met het verwerkingstype, het materiaaltype en de dikte.
cutting-modus
De continumodus is voornamelijk bedoeld voor het snijden van standaardcontouren van metalen en kunststoffen van millimeters tot centimeters. Om te smelten, perforeren of nauwkeurige contouren te produceren, heeft het de laagfrequente pulslaser nodig.
Brandpuntspositie
De brandpuntspositie bepaalt de bundeldiameter en vermogensdichtheid op het oppervlak van het werkstuk en de vorm van de incisie. Brandpuntsafstand nul is geschikt voor het snijden van koolstofstaal onder de 5 mm. Een negatieve brandpuntsafstand is geschikt voor het snijden van aluminium, roestvrij staal, enz. En een positieve brandpuntsafstand is goed voor het snijden van dikke metalen platen.
Brandpuntsdiameter
De brandpuntsdiameter heeft invloed op de breedte van de incisie. U kunt de brandpuntsdiameter wijzigen door de brandpuntsafstand van de scherpstellens te wijzigen. Kleinere brandpuntsdiameters betekenen smallere snij-incisies.
verstuiver
De vorm, opening en hoogte van het mondstuk (afstand tussen het mondstuk en het werkstukoppervlak) hebben allemaal invloed op het snijeffect.
Mondstukopening
De diameter van het mondstuk bepaalt het debiet en de vorm van het gas dat eruit wordt uitgestoten. Als de mondstukopening te groot is, kan de opspattende smelt door het mondstukgat gaan en de lens vervuilen.
snijsnelheid
De snijsnelheid moet overeenkomen met het laservermogen. Een te hoge of te lage snijsnelheid zal de ruwheid en het verschijnen van bramen veroorzaken.
Hulpgas
Voor het snijden van verschillende metalen zijn verschillende gassen van toepassing. Het gebruikt bijvoorbeeld meestal zuurstof om koolstofstaal te snijden en stikstof om roestvrij staal of koper te snijden. Hoe hoger de gaszuiverheid, hoe beter de snijkwaliteit.
Lasersnijmachines te koop
Nu weet u de antwoorden op wat lasersnijden is en hoe het werkt, en wat van invloed is op lasersnijden. Kunt u niet wachten om te weten welke specifieke modellen lasermachines aan uw specifieke wensen kunnen voldoen?
Hier zal ik 5 best verkochte DXTECH lasersnijmachines aanbevelen. Ze kunnen verschillende functies realiseren om aan uw specifieke eisen te voldoen.
Fiberlasersnijmachine voor metalen platen
Deze metalen lasersnijder heeft een open platte structuur, die geschikt is voor het snijden van alle soorten metalen platen. De modellen omvatten 1530, 1540, 1545, 1560, 2040, 2060 en 2560 in termen van werkgebied. Met hetzelfde vermogen, hoe groter het werkgebied, hoe hoger de prijs. De prijs van deze machine is ongeveer $ 18,000-28,000.
Daarom moet u bij het kopen van een lasersnijmachine naast het werkgebied ook rekening houden met uw budget. De dikte van het gesneden materiaal is tot op zekere hoogte afhankelijk van het laservermogen. Hoe groter het vermogen, hoe dikker het materiaal dat kan worden gesneden. Wanneer de dikte hetzelfde is, zal de snijsnelheid hoger zijn met groter vermogen.
Bekijk deze video om te zien hoe de lasersnijder werkt om verschillende metalen platen van verschillende diktes te snijden. Het toont een 4000 W fiberlasermachine die 20 mm koolstofstaal, 6 mm messing, 5 mm aluminium en 11 mm roestvrij staal snijdt.
Metalen buis lasersnijmachine te koop
Dit model van de fiberlasersnijder is speciaal ontworpen voor het snijden van metalen platen en buizen. Het is goed in het snijden van ronde buizen, vierkante buizen, rechthoekige buizen, H-vormig staal, U-vormig staal en L-vormig staal. DXTECH-snijmachines voor metalen buizen kunnen metalen buizen snijden met een lengte van 3 m, 6 m en 9 m. De diameter van de buitenste raakcirkel van de buismaterialen moet tussen 160 mm en 220 mm liggen.
Hier zijn enkele pijp- en buismonsters die zijn gesneden door onze lasersnijder voor metalen buizen.
Lasersnijmachine voor metaalplaat en buisvezel
Deze machine integreert de functies van de twee bovengenoemde lasermachines. Het kan zowel metalen platen als metalen buizen, buizen en L-, U- en H-vormig staal snijden. Dit kan dus de beste keuze zijn als uw verwerkingsmateriaal zowel vellen als buizen bevat. Het snijapparaat voor metalen buizen gebruikt de automatisch positionerende klem en dubbele pneumatische klauwplaten. Ze kunnen de pijpen of buizen gelijktijdig roteren en 360° snijden realiseren. Metalen buizen of staal in verschillende vormen kunnen verschillende klemmethoden vereisen.
Laten we eens kijken naar deze werkvideo van de DXTECH laser-metaalsnijmachine voor platen en buizen. Vanaf 1'08” laat het zien hoe de lasersnijder werkt om φ80 mm gegalvaniseerde ronde buis en vierkante buis te snijden. Het laat ook zien hoe de lasersnijder werkt om vormen te snijden en af te snijden van φ60 mm roestvrijstalen ronde buis.
Alle dekking uitwisselingsplatform fiber lasersnijmachine
Dit is een laser-metaalsnijmachine met een volledig gesloten beschermkap. Het is geschikt voor gebruikers uit de regio's die strenge eisen stellen aan milieuvervuiling. Het maakt gebruik van een zeer sterk plaatgelast bed, dat sterk en duurzaam is. Dit zorgt ervoor dat het bestand is tegen hoge sterkte en langdurig snijwerk.
Het is uitgerust met een uitwisselingsplatform. Zo kunnen de twee werkplatforms de ene realiseren voor snijwerkzaamheden en de andere voor laden of lossen. De prijs van deze machine kan meer dan $ 30,000 bedragen. Metaalverwerkende of machinebouwbedrijven met een grotere productieschaal en output kunnen voor dergelijke machines kiezen.
1325 houtlasersnijder te koop
Naast fiberlasersnijders zijn ook DXTECH CO2-lasersnijders populair bij klanten. De CO2-lasermachine kan bijna alle soorten niet-metalen voorwerpen snijden, graveren en etsen. De CO2-lasergenerator heeft relatief lage kosten en het laservermogen om niet-metalen te snijden is relatief klein. Dus de CO2-lasersnijmachine kost misschien maar enkele duizenden dollars. Veel werkplaatsen of fabrieken gebruiken het om hout-, papier- of plastic ambachten, souvenirs en kunstwerken te maken.
Bekijk de volgende video om te zien hoe een CO2-lasersnijder werkt op acrylmaterialen.
Woorden op het einde
Na het lezen van dit artikel weet je niet alleen hoe de lasercutter werkt maar ook wat het lasersnijden beïnvloedt. De meest voorkomende lasersnijders zijn fiberlasers en CO2-lasersnijmachines. Hoewel de twee zeer verschillend zijn in de samenstelling van de laserbron en de lasermachine, is het snijprincipe in principe hetzelfde. De laserstraal met hoge dichtheid bestraalt het werkstukoppervlak en vormt een lichtvlek. Het werkstuk op de puntpositie neemt snel warmte op en de temperatuur stijgt snel. Vervolgens wordt deze positie gesmolten of verdampt. Met de beweging van de laserkop wordt het werkstuk in verschillende vormen gesneden.
Het hele snijproces wordt automatisch voltooid door de lasersnijder. Operators hoeven niet dicht bij het snijmateriaal te blijven. Het is dus efficiënter en veiliger dan het gebruik van andere snijgereedschappen. Steeds meer fabrieken en fabrikanten zijn bereid lasersnijmachines te gebruiken om hun bedrijf te ontwikkelen. De inkomsten uit lasersnijprojecten zullen binnenkort de investering in de aanschaf van de lasermachine goedmaken. En het zal meer goede inkomsten blijven opleveren.