Wil je weten wat laseretsen van metaal is? Net als bij het lasergraveren van metaal, maakt het laseretsen van metaal gebruik van een hoogenergetische laserstraal om het metalen oppervlak thermisch te etsen. U vraagt ​​zich misschien af: "Is laseretsen van metaal hetzelfde als lasergraveren van metaal of lasermarkeren van metaal?" Natuurlijk niet. Hoewel deze drie lasermethoden soms vergelijkbaar zijn, hebben ze veel duidelijke verschillen.

In dit artikel geven we u een uitgebreide introductie over het laseretsen van metaal. En hoop dat u na het doorlezen van dit artikel ook kunt beoordelen of dit de juiste bewerkingsmethode is voor uw metaalbewerkingsproject.

Wat is laseretsen van metaal?

Het laseretsen van metaal is een chemische reactie. Het gebruikt een hoogenergetische laserstraal om het deel van het metalen oppervlak te smelten en uit te zetten en uitpuilende markeringen te produceren. Het bestraalde deel zal een duidelijke kleur hebben, zoals zwart, grijs of wit. Een andere etsmethode is het gebruik van de chemische stof. Wanneer de laser op deze chemische stof bestraalt, zal het een chemische reactie met het metalen oppervlak veroorzaken, waardoor het oppervlak duidelijke sporen vertoont. Laseretsen is permanent. Over het algemeen is de etsdiepte niet groter dan 0.02 mm. 

De markeringen zijn duurzaam en kunnen lange tijd goed leesbaar blijven, en daarom kan laseretsend metaal permanente markeringen maken zoals productserienummers, streepjescodes, logo's, enz. Omdat de etsdiepte niet groter is dan 0.02 mm, is laseretsen geschikt om edele metalen te verwerken. Op het gebied van het aanpassen van sieraden kunnen sieradenfabrikanten de laseretsmethode gebruiken om unieke patronen voor klanten aan te passen.

U kunt ook laseretsend metaal combineren met het verfproces om meer gediversifieerde kleureffecten te bereiken. Hiervoor moet u de metalen plaat reinigen en met een lichtgevoelige film bedekken. Om de tekening op film weer te geven heb je computergraphics nodig. Leg de film op de juiste plaats en belicht het materiaal. De laserstraal verlicht alleen de coating onder het lichtdoorlatende gebied en de verlichte coating hardt uit zodat de ontwikkeloplossing de uitgeharde coating niet kan oplossen en verwijderen. Spuit het etsmiddel na het ontwikkelen op het oppervlak en het etsmiddel lost het materiaal buiten de uitgeharde coating op en het resterende deel is het geëtste patroon.

Welke voordelen heeft laseretsen van metaal?

Het laseretsen van metaal heeft de volgende voordelen ten opzichte van de andere soorten metaaletsmethoden:

  1. Het laser etsen van metaal is snel en efficiënt. De verwerkingssnelheid is twee keer zo snel als het lasergraveren van metaal.
  2. Laseretsen heeft een hoge precisie. De geëtste patronen zijn duidelijk, gemakkelijk te lezen en kunnen de details heel goed weergeven.
  3. De etssporen zijn blijvend. Ze zijn bestand tegen slijtage en extreme temperaturen. En ze kunnen knoeien en verwijderen voorkomen.
  4. Het laser etsen van metaal kent een breed scala aan toepassingen. Het kan omgaan met verschillende materialen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, enz.
  5. Laseretsen is een contactloze bewerking die geen slijtage van het gereedschap veroorzaakt. Dit kan gebruikers veel onderhoudskosten besparen.
  6. Het laseretsen van metaal gaat automatisch en heeft weinig menselijke tussenkomst nodig. En er zijn geen beperkingen aan de etspatronen en tekst. Zolang je een ontwerp op de computer schildert, kan de laseretsmachine het etswerk afmaken met een mooi resultaat.
  7. Voor hetzelfde etspatroon kan in één ontwerp massaproductie worden gerealiseerd. Dit kan productiekosten besparen voor metaalverwerkende bedrijven.

Laseretsen versus lasermarkeren: wat zijn de verschillen?

Veel mensen verwarren laseretsen met lasergraveren en lasermarkeren. Deze drie technologieën zijn soms uitwisselbaar, maar eigenlijk hebben ze veel verschillen. Laten we eerst eens kijken naar de verschillen tussen laseretsend metaal en lasermarkerend metaal.

Het lasermarkeren van metaal is de interactie van de laserstraal en het metalen oppervlak. De laserstraal straalt op het metalen oppervlak, oxideert het en verandert de kenmerken en het uiterlijk enigszins. Dit proces is de chemische verandering van het metalen oppervlak. Het oppervlak van het geoxideerde materiaal zal zwart worden waardoor er een sterk kleurcontrast ontstaat tussen het geoxideerde deel en het niet-geoxideerde deel. Het lasermarkeren van metaal veroorzaakt geen schade aan het metalen oppervlak. Bovendien is de kracht van lasermarkeren erg laag. Lasermarkeren maakt over het algemeen identificatiecodes, serienummers, barcodes, enz. De markeersnelheid is snel, tot 7000 mm/s. Laser maken graveert geen metaal, het markeert alleen op het oppervlak van het materiaal.

Samenvattend is er een duidelijk verschil tussen lasermarkeren en laseretsen. Kortom, lasermarkeren is additief, het laat sporen achter op het oppervlak van het materiaal. Laseretsen is echter subtractief, het verwijdert een deel van het oppervlak van het materiaal.

Laseretsen versus lasergraveren: wat zijn de verschillen?

Zowel laseretsen als lasergraveren verwijderen een deel van het metaal. Dus, zijn ze hetzelfde? Natuurlijk niet. Van laseretsen kan worden gezegd dat het een subset van lasergraveren is, maar er zijn nog steeds enkele verschillen.

Laten we eerst eens kijken naar de definitie van lasergraveren. Bij lasergraveren wordt een laserstraal gebruikt om een ​​deel van het metalen oppervlak te verdampen en een holte te vormen. Dit is een fysieke verandering en de graveerdeuken kunnen met de hand worden aangeraakt.

Dus, wat zijn de verschillen tussen laseretsen en lasergraveren? We noemen de belangrijkste verschillen als volgt.

Verschillende werkprincipes

Bij lasergraveren wordt de laserstraal gebruikt om het materiaal te verbranden en te verdampen, wat een fysieke verandering is. Laseretsen gebruikt de redoxreacties tussen de stoffen om het metalen oppervlak op te lossen, wat een chemische verandering is.

Verschillende verwerkingseffecten

De diepte van laseretsend metaal is relatief ondiep. Laseretsen verwijdert alleen de bovenste laag van het metaal en laat zwarte vlekken, witte of grijze vlekken achter. Laseretsen snijdt niet in het metaal. Lasergraveren daarentegen snijdt lijnen in het oppervlak. Relatief gezien is het effect van het laseretsen van metaal zwakker dan het lasergraveren van metaal.

Verschillende toepasselijke materialen

Lasergraveren kan metalen, metaallegeringen, niet-metalen, enz. verwerken. Bij laseretsen gaat het over het algemeen om metalen of steenmaterialen. Sommige hardere materialen zijn moeilijk en kostbaar om te graveren, en in plaats daarvan wordt meestal laseretsen gebruikt.

Verschillende verwerkingsstroom

Het lasergraveerproces is heel eenvoudig. De lasergraveermachine kan metalen stukken direct bewerken zonder voorbewerkingsstappen of oplosmiddelen. Het laseretsproces is echter gecompliceerd. Het materiaal dient voorbehandeld te worden. En na het etsproces heeft het geëtste materiaal ook een verdere bewerking nodig.

Verschillende verwerkingsefficiëntie

Lasergraveren verdampt het metaal, wat betekent dat het meer vermogen nodig heeft dan laseretsend metaal (smelten van het metaal), vandaar dat de efficiëntie van lasergraveren lager is dan bij etsen. Lasergraveren is meer geschikt voor kleinschalige metaalbewerking. Laseretsen daarentegen is sneller en kan worden gebruikt om metalen massaal te bewerken. De snelheid van laseretsen is meer dan het dubbele van de snelheid van lasergraveren.

Verschillende verwerkingsprecisie:

Het laseretsen van metaal heeft een hogere verwerkingsprecisie dan lasergraveren. Als het wordt gecombineerd met het fotoresistproces, kan de minimale verwerkingsgrootte 0.01 mm zijn. Bovendien is de randafwerking van laseretsend metaal beter dan lasergraveren.

Het laseretsen van metaal en het lasergraveren van metaal hebben beide hun voor- en nadelen. Enerzijds heeft laseretsen een hoog rendement en een goede nauwkeurigheid. Aan de andere kant kan lasergraveren verschillende materialen verwerken en is het zeer eenvoudig te bedienen. Bij het kiezen van de verwerkingsmethode voor uw project, kunt u kiezen volgens de specifieke verwerkingsvereisten (verwerkingsmaterialen, verwerkingsefficiëntie, verwerkingseffect, enz.).

Wat voor soort laser kan metalen etsen?

Nu heb je de verschillen ontdekt tussen laseretsen van metaal en lasergraveren en lasermarkeren. Dus, wat voor soort laser is geschikt voor het etsen van metalen? Dat is ongetwijfeld fiberlaser.

De gebruikelijke laserbronnen zijn onder meer de CO2-laserbron en de fiberlaserbron. De twee lasers produceren verschillende golflengten en elk materiaal absorbeert golflengten anders.

Metalen materialen kunnen de golflengte van fiberlaser effectiever absorberen. Daarom is de fiberlaser meer geschikt voor het etsen van metalen materialen dan een CO2-laser.

Welke metalen kunnen met laser worden geëtst?

Het laseretsen van metaal wordt voornamelijk toegepast op staal, aluminium, koper en titanium materialen.

Laser etsend staal:

Staal is een van de meest gebruikte metalen materialen in alle lagen van de bevolking. Het kan worden gebruikt om metalen onderdelen van machines of voertuigen te vervaardigen, evenals vele dagelijkse benodigdheden. In de industrie realiseert laseretsend staal de traceerbaarheid van onderdelen. Vooral het laser etsen van roestvast staal maakt roestvaststalen onderdelen betrouwbaar en veilig. Bovendien hebben onze gangbare roestvrijstalen bekers, roestvrijstalen servies, enz. laserets nodig. Laser etsen van RVS maakt RVS producten mooier en unieker.

Laseretsen van aluminium:

Aluminium is een belangrijk lichtmetaalmateriaal in de industriële productie. Laseretsen van aluminiumtechnologie kan permanente markeringen aanbrengen op aluminium materialen om de uniciteit en betrouwbaarheid van aluminium onderdelen te garanderen. Bovendien is het laseretsen van geanodiseerd aluminium een ​​van de belangrijke toepassingen van het laseretsen van aluminium. Laseretsen van geanodiseerd aluminium kan de geanodiseerde laag van het aluminiumoppervlak verwijderen en hoogwaardige en scherpe markeringen produceren.

Laseretsend koper:

Koper is een waardevol materiaal voor het maken van printplaten, warmtewisselaars en motoren. Laseretsen van koper kan kwaliteitsborging en traceerbaarheid van koperen onderdelen bereiken. Bovendien hebben koperlegeringen zoals messing een goede glans en zijn ze geschikt voor het maken van sieraden. Laseretsen van messing kan kleine koperen sieraden verwerken en het etspatroon is delicaat en voortreffelijk. Het laser etsen van messing is een ideale methode voor het decoreren van messing sieraden.

Laser etsend titanium:

Titanium wordt ook vaak gebruikt om mooie sieraden te maken. Laseretsen van titanium kan prachtige sporen achterlaten op titanium sieraden, die kunnen voldoen aan de wensen van de klant om sieraden aan te passen.

Welke industrieën hebben laseretsend metaal nodig?

De belangrijkste toepassing van laseretsend metaal is dat het permanente identificatiecodes, anti-namaaklabels, handelsmerken, logo's, enz. op de metalen onderdelen kan markeren, zodat de onderdelen kunnen worden getraceerd. Zelfs als er na enkele jaren een probleem wordt gevonden, kunnen de fabrikanten de onderdelen traceren volgens de geëtste informatie. Bovendien hebben veel landen wetten uitgevaardigd die vereisen dat machineonderdelen worden gemarkeerd met identificatiegegevens. Laseretsmetaal wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, elektronische apparaten, instrumenten, medische apparatuur, auto-onderdelen, het aanpassen van sieraden en vele andere industrieën.

In de lucht- en ruimtevaartindustrie moeten de kerncomponenten van vliegtuigen, zoals motoren en propellers, gedetailleerde informatie bevatten, waaronder de fabrikant, het model, de certificering, enzovoort.

De medische industrie heeft ook laseretsende metaaltechnologie nodig. De medische hulpmiddelen moeten ook worden geëtst met belangrijke informatie om de veiligheid en betrouwbaarheid van de onderdelen te bewijzen.

In de auto-industrie gebruiken de autofabrikanten laseretsen om de gedetailleerde informatie van elk onderdeel te traceren, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de auto-onderdelen wordt gegarandeerd. De geëtste markeringen omvatten fabrikant, productietijd, modelnummer, enz. Zodra een onderdeel een probleem heeft en moet worden vervangen, kunnen de fabrikanten de specifieke informatie traceren volgens de geëtste markeringen. En het zal gemakkelijker zijn om de reden voor het probleem te analyseren en te tellen welke auto's dezelfde onderdelen gebruiken en de producten indien nodig terug te roepen.

In de branche voor het aanpassen van sieraden willen veel klanten unieke patronen op sieraden graveren om het een speciale betekenis te geven. Dit kan door middel van laseretsen. Laseretsen kan heel kleine sieraden verwerken, wat op andere manieren moeilijk is.

Wat zijn de specifieke stappen van het laseretsen van metaal?

Het laseretsen van metaal is een unieke bewerkingsmethode op het gebied van metaalbewerking. Het kan metalen materialen uniek en gemakkelijk te traceren maken door identificatiecodes te etsen. Bovendien heeft laseretsend metaal een hoog rendement en hoge precisie en kan het worden gecombineerd met autoproductielijnen om geautomatiseerde batchverwerking te realiseren. Bovendien kan het ook worden gebruikt om sieraden aan te passen om klanten te helpen elk sieraad een unieke betekenis te geven. Ben je klaar om te beginnen met het laser etsen van metaal? Zo ja, laten we dan beginnen!

Stap één: teken het etspatroon

De eerste stap die u moet doen, is het patroon voorbereiden dat u wilt etsen. Kies een kant-en-klare afbeelding die de lasersoftware kan accepteren, of gebruik tekensoftware om een ​​etspatroon te tekenen dat u mooi vindt.

Hier zijn enkele tekensoftware die geschikt is voor metaallaseretsen: Adobe Illustrator, AutoCAD, LaserGRBL, Laserweb, Lightburn, Inkscape, Draftsight, SketchUp, Solidworks, OnShape. U kunt de software downloaden op hun officiële websites. Sommige software is betalend, zoals Adobe Illustrator, Draftsight, Lightburn. En sommige software is gratis, zoals LaserGRBL, LaserWeb, Inkscape. Om kosten te besparen, kunt u eerst die gratis software uitproberen om te zien of de functies voldoende zijn om etspatronen te tekenen en of het uw patroon kan opslaan als een formaat dat acceptabel is voor uw laseretsmachine.

Wanneer u uw etspatroon tekent, moet u rekening houden met de grootte en verhouding van het patroon. En merk ook op dat omdat het uiteindelijke etspatroon zwart, wit of grijs is, kleurpatronen niet geschikt zijn om te etsen. U moet alle kleurpatronen omzetten in zwart-witafbeeldingen. Wat betreft het beeldformaat, sla het beeld op volgens het beeldformaat dat door uw laseretsmachine wordt ondersteund. De afbeelding is meestal een vectorafbeelding of een PDF-afbeelding. Als u patronen op een gebogen metalen voorwerp wilt etsen, moet u de afbeelding op de juiste manier uitrekken zodat het geëtste patroon niet te smal wordt.

Stap twee: Behandel het metalen voorwerp voor

In de tweede stap moet je het metalen voorwerp schoonmaken waarop je patronen wilt etsen. Verwijder de roest en corrosie en houd het metalen oppervlak droog en schoon.

Waarom moeten we het metalen voorwerp voorbehandelen? De reden is dat de roest, olie en andere verontreinigende stoffen op het metalen oppervlak de laserablatie zullen beïnvloeden, dus u moet ze volledig verwijderen om het beste etseffect te garanderen.

Als het gaat om het reinigen van metalen werkstukken, zijn er veel manieren waarop u het kunt proberen. Hier hebben we een paar relatief eenvoudige metaalreinigingsmethoden op een rijtje gezet.

Verwijder de olievlekken: Giet vloeibaar wasmiddel op het metalen oppervlak, wrijf het met een wattenstaafje om schuim te produceren. Nadat de olievlek is opgelost, veegt u deze af met een watje om het residu te verwijderen.

Verwijder de roest: je kunt het roestige gebied bedekken met zuiveringszoutpoeder en het een uur laten staan, of het metaal een nacht in witte azijn laten weken en het metaal vervolgens schrobben met staalwol of een schuursponsje.

Verwijder het vocht: Gebruik een handdoek om het metaal grondig af te vegen en droog het in een geventileerde omgeving.

Stap drie: spuit het etsmiddel

Na het reinigen en drogen van het metaal dat je moet etsen, is de volgende stap het etsmiddel erop spuiten.

Het etsmiddel dient om het geëtste deel duidelijker weer te geven. Bij het etsen van metaal, als het etsmiddel niet wordt gespoten, is het etseffect mogelijk niet duidelijk genoeg. Daarom is het spuiten van het etsmiddel op het metalen oppervlak een noodzakelijke stap voor uw laseretsmetaalproject.

CerMark LMM 6000, CerMark ULTRA of markSolid 114 sprays kunnen goede keuzes zijn. Deze sprays kunnen een duurzame zwarte laag op verschillende metalen produceren en zijn vooral geschikt voor het spuiten van aluminium om een ​​scherp kleurcontrast te verkrijgen. Door te kiezen voor de versie met een glad spuitsysteem kunt u kleine of grote oppervlakken gelijkmatiger en soepeler spuiten. Vergeet ook niet om de spuitbus voor gebruik goed te schudden, zodat het etsmiddel gelijkmatig in de bus wordt gesuspendeerd.

Als u op zoek bent naar een goedkoper alternatief, is dry moly lube een goede keuze. Een blikje dry moly glijmiddel kost meestal maar ongeveer tien dollar. En het is zeer geschikt voor het spuiten van RVS. Nadat het op het metalen oppervlak is gespoten, zal het moly-smeermiddel snel verdampen en een dunne film vormen op het metalen oppervlak. Nadat de eerste laag droog is, blijft u de tweede of derde laag spuiten. U kunt naar behoefte 2 tot 3 lagen spuiten.

Stap vier: begin met etsen

Twee belangrijke dingen voor het gebruik van een laseretsmachine:

  1. Voor en tijdens de operatie is het dragen van de nodige beschermingsmiddelen noodzakelijk om te voorkomen dat de laser uw veiligheid in gevaar brengt.
  2. Als dit de eerste keer is dat u een bepaald materiaal etst en u niet zeker weet welke parameters u moet gebruiken, probeer dan eerst met een monster en controleer de etseffecten met verschillende parameters (laservermogen, snelheid, laserfocus, enz.).

Laten we nu beginnen met het laser-etsen!

Draag allereerst een veiligheidsbril. En leg het gespoten metalen voorwerp op de machinetafel. Schakel de laseretsmachine in en laad het etspatroon in de besturingssoftware van de machine. Pas vervolgens de laserhoogte aan, stel het laservermogen en de lasersnelheid in en start het etsen. Nadat u klaar bent met etsen, veegt u de niet door de laser geëtste spuitlaag af met alcohol of een zachte doek zodat u kunt genieten van het uiteindelijke etsresultaat.

Tijdens het etsproces moet worden opgemerkt dat zowel de lasersnelheid als het laservermogen significant verschillende etseffecten zullen veroorzaken. Daarom wordt aanbevolen om eerst verschillende vermogens en snelheden te gebruiken om verschillende delen van een metaalmonster te etsen en de etseffecten te vergelijken om de beste etsparameters te vinden. Als het resultaat van het etsen een zwart gebied is dat niet duidelijk kan worden gezien, kan het zijn dat de etssnelheid te laag is of het laservermogen te hoog is, waardoor het materiaal oververhit raakt. Als de etssporen relatief ondiep zijn, kan het zijn dat het etsvermogen onvoldoende is of dat de etssnelheid te hoog is.

Final Word

Het laser etsen van metaal is een leuk proces. U kunt unieke patronen op uw object maken. Schiet op en maak een stuk metaal klaar om te laseretsen! Trouwens, als je nog geen metaallaser-etser hebt, maar je hebt vaak laser-etsen nodig, dan is dit het juiste moment om een ​​goede metaallaser-etser te vinden om je project te ondersteunen!

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *