Inleiding tot metalen lasersnijder
Hardwarekosten zijn een groot probleem voor veel fabrikanten. Daarom is het belangrijk om de fundamentele factoren te kennen om de juiste keuze te maken.
Hoe zou je beginnen met het kopen van een lasersnijmachine? Dergelijke machines worden niet elke dag gekocht, dus velen weten niet waar ze moeten beginnen. Deze gids helpt beginners de nodige vragen te begrijpen voordat ze een dergelijke aankoop doen.
Achtergrond van de lasersnijtechnologie
Fiber lasersnijtechnologie werd in 2008 op de metaalmarkt geïntroduceerd en werd onmiddellijk door de meeste fabrikanten overgenomen. Kooldioxidelasersnijtechnologie, die de markt al vele jaren domineert, geniet nog steeds de voorkeur in sommige toepassingen. Tegenwoordig vertegenwoordigen CO2-lasers echter slechts een klein deel van de laserapparatuur.
Voor veel fabrikanten is de aanschaf van een industriële lasersnijmachine voor metaal een grote investering. Het omvat niet alleen de kosten van apparatuur, maar ook een aanzienlijke impact op het hele productieproces. Als u de verkeerde CNC-metaallasersnijder kiest, zult u deze beslissing geruime tijd moeten verdragen. Doorgaans gebruiken fabrikanten een lasermachine al zeven tot tien jaar.
Wat is een metalen lasersnijder?
Lasersnijden: definitie
Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt vanwege het vermogen om materialen, zelfs zeer harde, tot op de millimeter nauwkeurig te verwerken. De bewerking bestaat uit een thermisch proces waarbij de laserstraal het te snijden materiaal smelt. Het hulpgas verwijdert vervolgens het overtollige materiaal. Een van de belangrijkste kenmerken, die het ook zo gebruikt maken, is precies de precisie en de netheid van de snijkant.
Welke materialen kan een metalen lasersnijder snijden?
Metaallasersnijtechnologie is van toepassing op alle metalen materialen. Om deze reden wordt het op industrieel gebied veel gebruikt voor het vormen van verschillende soorten platen. Maar de toepassingen zijn hier niet toe beperkt; het is mogelijk om efficiënt en met uitstekende resultaten te snijden, zelfs niet-metalen materialen, zoals verschillende soorten kunststoffen of keramiek. Door het type laser en het gebruikte vermogen te variëren, is het mogelijk om deze technologie aan te passen aan veel verschillende materialen en ook aan hun verschillende diktes.
Lasersnijden op metalen
Zoals reeds aangegeven kan CNC-metaallasersnijtechnologie worden gebruikt voor het vormen van metalen platen. Met name koolstofstaal tot een dikte van 25 mm kan worden gesneden, terwijl voor roestvast staal de maximale dikte 15 mm is.
Aluminiumlegeringen daarentegen kunnen gemakkelijk tot een dikte van 10 mm per plaat worden gesneden. Deze technologie is ook toepasbaar op titanium, inclusief de verschillende legeringen, en messing.
Lasersnijden op andere materialen
Indien goed afgesteld kan lasersnijden ook worden toegepast op de meest uiteenlopende materialen, zoals plexiglas of stoffen. Bovendien maken sommige technologieën lasersnijden mogelijk, ook voor hout, plastic en keramiek.
Soorten lasersnijden
Het lasersnijden kan zowel voor verbranding als voor fusie worden gedaan.
De eigenaardigheid daarvan voor verbranding is het gebruik van zuurstof. Dit gas reageert met de moleculen van het materiaal en creëert een energie die equivalent is aan die van de laser zelf.
Infusiesnijden daarentegen wordt een inert gas gebruikt, dat als functie heeft om metaalresten te verwijderen, nadat het door de laser is gesmolten.
Hoe koop je een perfecte Laser Metal Cutter-machine?
Weet jij hoe je moet beginnen met het kopen van metalen lasersnijders? Als u al een lasersnijmachine heeft, hoe lang geleden heeft u deze dan gekocht en wat is er sindsdien veranderd?
Deze gids helpt u bij het nemen van een kapitaalaankoopbeslissing die uw productiecapaciteiten naar een hoger niveau tilt.
Hoe ga je de automaat gebruiken?
De eerste vraag die je moet stellen is: "Moeten we? CNC metalen lasersnijder kopen?” Soms is investeren in een andere snijtechnologie zinvoller voor het bedrijf. Het onderzoeken van alle beschikbare opties zal mogelijke toekomstige spijt minimaliseren.
Afhankelijk van het productievolume van de onderdelen, kan de stempelpers de productiekosten van elk onderdeel verlagen. Als we het hebben over het vormen van onderdelen op een pers, gaat het ook over investeren in gereedschap. Stempelen biedt ook de mogelijkheid om veel taken uit te voeren, zoals vormen en snijden als onderdeel van het productieproces.
Een conventionele ponsmachine kan helpen om economisch gaten en vormen te ponsen, maar nogmaals, dit vereist het nodige gereedschap. De prestaties van een ponsmachine zijn niet te vergelijken met die van een laser.
Plasmasnijsysteem
Over het algemeen zijn plasmasnijsystemen goed voor het snijden van dikke materialen en waar de randkwaliteit niet kritisch is. Waterstraal is ook geschikt voor dikke materialen en waar het metaal niet met warmte behandeld hoeft te worden, wat een probleem is voor de meeste thermische snijtoepassingen.
Plasma- en waterstraalsnijsystemen zijn goedkoper dan lasersnijsystemen, maar hun prestaties zijn niet vergelijkbaar met die van lasersystemen. Natuurlijk kunnen plasma- en waterstraalsystemen de productiviteit verhogen door het gebruik van meerdere snijkoppen en de mogelijkheid om gestapelde werkstukken te snijden. Het gebruik ervan hangt af van wat u specifiek nodig heeft.
Voordelen van laserbewerking van plaatwerk
Uitrusting voor metalen lasersnijder is geavanceerd en met succes toegepast in moderne productie.
De belangrijkste voordelen zijn:
- Hoge snijnauwkeurigheid;
- Hoge kwaliteit van de resulterende rand: geen bramen en overlays;
- Het vermogen om gaten te maken met een diameter die meerdere malen kleiner is dan de dikte van het metaal;
- Mogelijkheid om details van elke, langs het traject, complexiteit te verwerken;
- Het vermogen om een verscheidenheid aan materialen te verwerken (van multiplex, glas en constructiestaal tot koper en titanium);
- De eenvoud van technologische voorbereiding van de productie;
- Zuinig gebruik van metaal
Wat kan er worden gedaan met behulp van lasersnijapparatuur met bovenstaande voordelen?
De lasersnijmachine met hoog rendement wordt gebruikt voor zowel enkelvoudige als grootschalige productie in gebieden als automotive, speciale machinebouw, productie van commerciële apparatuur, liften, constructie-complexe onderdelen, enz.
Zo wordt een hoge precisie van onderdelen, een hoge kwaliteit van de snijkant bij een relatief groot bereik aan metaaldiktes bereikt.
Door de aanschaf van een CNC-metaallasersnijder bent u gegarandeerd in staat om een hele reeks taken op te lossen, van de ontwerpfase tot de volledige lancering van het product in productie en verdere verbetering van het productieproces.
Wat zijn de belangrijkste factoren bij het kiezen van laserapparatuur voor het snijden van metaal?
Type stralingsbron en zijn vermogen
Om deze parameters te bepalen, is het noodzakelijk om de productietaken van vandaag perfect te begrijpen: de vereiste productiviteit, de verwerkte materialen en hun dikte, evenals de vooruitzichten voor de ontwikkeling van de productie.
Glasvezellasers zijn bijvoorbeeld superieur in energieverbruik en hebben meer de voorkeur voor het snijden van metalen met een hoge reflectiviteit: messing, koper en roestvrij staal tot 6 mm.
CO 2 lasers worden vaker gebruikt wanneer een breed scala aan diktes vereist is, wat een betere kwaliteit oplevert dan een glasvezelmachine, en bij het snijden van roestvrij staal vanaf 6 mm worden lagere bedrijfskosten geboden met dezelfde of hogere productiviteit.
Levensduur en onderhoudskosten
Een glasvezelresonator vergelijken met een snelle CO 2 resonator met longitudinaal (coaxiaal) pompen van het resonatorgas, kunnen we concluderen dat de eerste volledig superieur is in betrouwbaarheid, eenvoud en onderhoudskosten.
Moeten we investeren in een lasersnijmachine?
Bedrijven die geen lasermachine hebben, besteden het werk meestal uit aan onderaannemers die dat wel hebben. Dit scenario is niet erg riskant en is geschikt als uw project een flexibel tijdsbestek heeft.
Maar er kan een moment komen dat u zich moet afvragen of het tijd is om de metalen lasersnijder zelf te doen. Dit kan zelfs gebeuren als u sterke relaties hebt met onderaannemers.
Hoe weet u wanneer het tijd is om uw metalen lasersnijder te kopen?
Als u denkt dat de operator de vellen in de laser van het invoersysteem kan bijhouden, moet u nog eens goed nadenken. De snelheid van moderne lasersnijders dwingt fabrikanten om een extra geautomatiseerd invoersysteem te overwegen dat bij elke nieuwe lasersnijder hoort.
Lasersnijden in eigen huis Moet gerechtvaardigd zijn
De kosten die gepaard gaan met het uit handen geven van het werk aan onderaannemers zijn slechts een uitgangspunt voor de verantwoording. Hoe hoog zullen de prestaties zijn? Welke gevolgen heeft dit voor de doorlooptijd? Uw kosten zijn niet alleen de kosten van de machine, maar ook de arbeidskosten en verbruiksartikelen zoals hulpgas.
Door deze zaken te verduidelijken, krijgen senior executives, of zelfs kredietverlenende instellingen, inzicht in lagere productiekosten en rendement op investeringen.
Is het nodig om het lasersnijproces te controleren?
Bij het specificeren van de redenen waarom fabrikanten een metalen lasersnijder willen kopen, wordt naast geldelijke problemen het woord "controle" genoemd. Beantwoord deze vragen om te zien of u in de categorie van fabrikanten valt die het lasersnijproces willen controleren:
- Hoe vaak heeft ons bedrijf te maken gehad met te late levering van onderdelen?
- Heb je ooit onderdelen moeten opgeven vanwege hun slechte kwaliteit?
- Hoe beïnvloedt de mogelijkheid om zelf een lasersnijder te gebruiken ons imago?
Bij wie moeten we de metalen lasersnijder kopen?
U kunt bij ons bedrijf een CNC-metaallasersnijder kopen. De technologie van vandaag vereist geen frequent onderhoud, maar wanneer een machine uitvalt, moet u deze zo snel mogelijk weer aan de gang krijgen. Wij hebben altijd een reparatieset op voorraad en onze specialisten helpen u snel bij eventuele vragen om stilstand van de machine te voorkomen.
CO 2 of Vezeltechnologie?
Momenteel wordt de markt gedomineerd door twee lasersnijtechnologieën:
- CO 2
- vastestofvezellasers
De afgelopen twee decennia heeft de industrie het eerste type lasermachine gebruikt. Deze lasers werken door elektriciteit door een met gas gevulde holte (die gevuld is met koolstofdioxide) te leiden en spiegels te gebruiken om de laserstraal te focussen en af te geven. Vezellasers gebruiken diodes om een laserstraal te creëren die wordt geleid en versterkt door een glasvezelkabel die vergelijkbaar is met die in telecommunicatie.
Ook kan vezeltechnologie nieuwe kansen bieden voor fabrikanten. Deze machines kunnen reflecterende materialen zoals messing of koper snijden, terwijl dit bij kooldioxidelasers een probleem is.
Is kooldioxidelaser goed te gebruiken?
In sommige gevallen heeft een kooldioxidelaser de voorkeur, bijvoorbeeld wanneer een goede randkwaliteit vereist is op dikke of speciale materialen. Ook werken sommige fabrikanten prettiger met kooldioxidelasers omdat ze deze al enkele jaren gebruiken en het bedrijf zijn eigen onderhoudservaring heeft.
Houd er rekening mee dat u na het einde van de garantieperiode moet beslissen over doorlopend onderhoud. Omdat een fiberlaser minder bewegende delen en minder spiegels heeft dan een conventionele kooldioxidelaser, zijn er tijdens zijn levensduur minder onderhoudskosten nodig. Ons bedrijf biedt diensten aan voor het regelmatige onderhoud van onze lasermachines.
Heeft u een werkstukaanvoersysteem nodig?
Een belangrijke overweging is ook de keuze van apparatuur voor automatische werkstuktoevoer. Dit is tegenwoordig belangrijk vanwege de aanzienlijk hogere snijsnelheid van de fiberlaser.
Daarom is het noodzakelijk om te begrijpen hoe u de mogelijkheden van de nieuwe laser gaat gebruiken. Bent u van plan uw lasercutter slechts enkele uren per dag of meerdere diensten te gebruiken? Overweeg op basis van de verwerkingstijd van een stuk materiaal of uw operator de machine handmatig kan laden en lossen, zelfs als hij een tweede tafel heeft?
Hoe belangrijk is het om de arbeid in de productie van onderdelen te minimaliseren om winst te genereren en concurrerend te blijven in uw bedrijf?
Sommige fabrikanten kiezen ervoor om niet meteen automatisering aan te schaffen. Als je voor dit pad kiest, zorg er dan voor dat het in de toekomst eenvoudig kan worden geïmplementeerd.
Wat zijn de werkelijke kosten van werkapparatuur?
Met zo'n hoge investering moet de fabrikant weten hoe efficiënt de apparatuur presteert. U moet meer weten dan of de machine draait of niet. Het is noodzakelijk om de prestaties van de apparatuur te controleren.
Het is belangrijk om te weten of de software de algehele prestaties van de lasersnijmachine in realtime kan meten. Zo ja, kan het worden gebruikt voor uw andere lasermachines, als u die heeft? Je kunt verborgen kansen ontdekken waar je dacht dat ze er niet waren.
Met minder dan 1% van de hardwarekosten kan monitoringsoftware 10% tot 50% prestatiewinst opleveren met een terugverdientijd van minder dan vier maanden.
Waarop letten bij levering en installatie?
Voor een succesvolle levering en installatie van de machine is voorbereiding noodzakelijk. Eerst moet u weten welk type fundering nodig is. Ten tweede is het noodzakelijk om de juiste plaats op de site te kiezen, bij voorkeur weg van agressieve omgevingsfactoren.
De beste locatie voor de machine moet ook de efficiënte overdracht van werkstukken voor stroomafwaartse productieprocessen vergemakkelijken.
Voor veel bedrijven is het leveren van nieuwe grote industriële apparatuur een nieuwe ervaring. Ons bedrijf levert en installeert onze metalen lasersnijapparatuur en we staan klaar om al uw vragen te beantwoorden.
Wat kan er gedaan worden om het koopproces te vereenvoudigen?
Voor advies over alle bovenstaande zaken kunt u contact opnemen met ons bedrijf. We laten u zien waarnaar u moet zoeken, demonstreren onze machines aan u en selecteren een model lasersnijmachine op basis van uw behoeften.
We bieden informatieondersteuning in alle stadia van de transactie van de apparatuur. Daarnaast geven we trainingen over het bedienen van de machine.
Waarom de metalen lasersnijder van Dxtech?
Door goedkope metaallasersnijdiensten bij ons bedrijf te bestellen, garanderen we de hoogste kwaliteit die wordt bereikt door het gebruik van apparatuur van bekende merken. Dit is misschien wel het belangrijkste criterium dat we aan onze waardevolle klanten verstrekken.
Lasersnijden is een van de modernste, uiterst nauwkeurige en technologische methoden voor het snijden van verschillende metalen: staal, messing, gietijzer, aluminium, roestvrij staal. Het belangrijkste voordeel is een onberispelijke nauwkeurigheid in combinatie met hoge snelheid en optimale kosten. De technologie wordt veel gebruikt in de industrie, de automobielindustrie, de bouw en andere industrieën.
Lasersnijden tegen een gunstige prijs
Een modern metaalbewerkingscentrum biedt aan om tegen een betaalbare prijs gebruik te maken van de diensten van het lasersnijden van metaal. Wij werken met ferro en non-ferro metalen, dun plaatwalsen; we snijden een pijp met verschillende diameters goedkoop af, met behulp van een rotatiecoördinaat.
Lasersnijden wordt uitgevoerd op moderne apparatuur met behulp van CNC-machines. Het is gebaseerd op het gebruik van een glasvezellaser.
Conclusie
Het gebruik van deze technologie stelt u in staat om de nauwkeurigheid van de snede aanzienlijk te vergroten, de gevolgen van thermische blootstelling te minimaliseren en resterende defecten te elimineren die kenmerkend zijn voor mechanische verwerking