Automatische lasersnijmachine
Hogere efficiëntie: Automatische lasersnijmachine, ook wel bekend als geautomatiseerde lasersnijder, kan meerdere snijmachines tegelijkertijd bedienen, waardoor de productie efficiënter wordt. Met dit voordeel bespaart de automatische lasersnijmachine met automatisch laad- en lossysteem niet-productieve duur en verlaagt het energieverbruik.
Wat is een automatische lasersnijmachine?
Een automatische fiberlasersnijmachine is metaalbewerkingsapparatuur die gebruikmaakt van een geautomatiseerd lasersnijsysteem en traditionele fiberlasertechnologie om automatisch laden, nauwkeurige positionering, lasersnijden en lossen van afgewerkte onderdelen uit platen of buizen mogelijk te maken.
Het geautomatiseerde proces vermindert handmatige handelingen en herhaalde handelingen, verkort de tijd voor hulpbewerkingen, verbetert de productiecontinuïteit en de algehele efficiëntie, en is geschikt voor grootschalige metaalbewerkingsprocessen.
Automatische lasersnijmachine versus traditionele fiberlasersnijmachine
Traditionele fiberlasersnijmachines beschikken al over intelligente besturingssystemen die automatische positionering, snijpadplanning en lasersnijden mogelijk maken. Tijdens de productie vereisen het laden, lossen en hanteren van materiaal echter nog steeds handmatige handelingen.
Gebaseerd op traditionele lasersnijtechnologie, integreren volautomatische lasersnijmachines laserautomatiseringssystemen om een continu productieproces te realiseren, van materiaalaanvoer, automatische positionering en lasersnijden tot het lossen van het eindproduct. Dit helpt handmatig werk te verminderen, de productie-efficiëntie te verbeteren en een stabielere verwerkingskwaliteit te garanderen.
De onderstaande tabel toont de belangrijkste verschillen tussen automatische lasersnijmachines en traditionele fiberlasersnijmachines wat betreft productieproces, arbeidsbehoefte en verwerkingsefficiëntie.
| Traditionele fiberlasersnijmachine | Automatische lasersnijmachine | |
| Materiaalbehandeling | Handmatig laden en lossen | Automatisch laad- en lossysteem |
| Het Productieproces | Automatische positionering en snijden | Geautomatiseerd proces dat laden, positioneren, lasersnijden en lossen integreert. |
| Handmatige betrokkenheid | Veelvuldige handmatige handelingen | Minder handmatige handelingen |
| Productiemodel | Geschikt voor enkelstuks- en kleine serieproductie. | Geschikt voor continue en grootschalige productie. |
| Procesbeheer | Handmatige controle van elke productiestap | Intelligente procesbesturing |
Waarom kiezen voor een automatische lasersnijmachine?
Hoge productie-efficiëntie
Automatisch laden en lossen met nauwkeurige snijfuncties maakt continue productie mogelijk, verkort de verwerkingstijd en verbetert de productie-efficiëntie.
Lagere arbeidskosten
De geautomatiseerde verwerkingsworkflow vermindert handmatige handelingen, repetitieve taken en hulptijd, waardoor de personeelsbehoefte en de totale productiekosten dalen.
Verbeterd materiaalgebruik
In combinatie met intelligente nestsoftware wordt het snijpad geoptimaliseerd voor een redelijke lay-out van platen en buizen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.
Stabiele snijprecisie
Dankzij de fiberlasertechnologie en een intelligent besturingssysteem garandeert de machine een langdurige, stabiele werking en levert hij zeer nauwkeurige en consistente snijresultaten.
Ondersteunt continue productie
Het geautomatiseerde systeem vermindert handmatige tussenkomst, waardoor een langdurige, continue werking mogelijk is om te voldoen aan de behoeften van massaproductie.
Flexibele verwerkingsoplossingen
Het systeem ondersteunt de verwerking van platen, buizen en diverse metalen profielen, waardoor gebruikers geschikte verwerkingsoplossingen kunnen kiezen op basis van verschillende productievereisten.
Video van een automatische lasersnijmachine
Configuraties van automatische lasersnijmachines
Hoogwaardige vezellaserbron
De automatische CNC-lasersnijmachine is uitgerust met een krachtig fiberlasersysteem tot 30 kW en levert een laserstraal met een hoge energiedichtheid, een uitstekende energieomzettingsrendement en een stabiele laseroutput. Hierdoor kunnen verschillende metalen materialen snel en nauwkeurig worden gesneden.
Afhankelijk van de verschillende bewerkingsbehoeften kan de automatische lasersnijmachine worden uitgerust met verschillende laservermogens om te voldoen aan de snijvereisten van diverse plaatdiktes en buisdiameters. De fiberlaserbron kenmerkt zich door een hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd en de bedrijfskosten op lange termijn lager uitvallen.
Automatisch laad- en lossysteem
In vergelijking met traditionele lasersnijmachines is de automatische lasersnijmachine uitgerust met een intelligent, geautomatiseerd lasersnijsysteem. Dit systeem zorgt voor automatische materiaalopslag, -laden, nauwkeurige positionering en het lossen van het eindproduct. Hierdoor worden handmatige handelingen en herhaalde processen verminderd, de tijd voor hulpbewerkingen verkort en de algehele productie-efficiëntie verbeterd.
Afhankelijk van de verschillende verwerkingsbehoeften kan het automatische laad- en lossysteem worden gebruikt voor diverse metalen materialen zoals platen en buizen. Het integreert slimme opslag, automatische aanvoer en het verzamelen van afgewerkte producten, ondersteunt langdurig continu gebruik en voldoet aan de eisen van grootschalige en efficiënte productie.
Intelligent besturingssysteem
Het intelligente besturingssysteem beheert de algehele werking van de apparatuur. Het kan automatisch belangrijke parameters zoals laservermogen, snijsnelheid en hulpgas aanpassen aan verschillende materiaalsoorten, plaatdiktes en bewerkingsvereisten, waardoor een nauwkeurige en efficiënte snijcontrole wordt bereikt.
Tegelijkertijd ondersteunt het systeem automatische positionering, slim nesten, optimalisatie van het snijpad, het importeren van diverse grafische bestanden en realtime monitoring van het snijproces. Dit helpt menselijke bedieningsfouten te verminderen, de snijnauwkeurigheid en verwerkingsconsistentie te verbeteren en een stabiele snijkwaliteit te garanderen.
Lasersnijkop met autofocus
De autofocus lasersnijkop is speciaal ontworpen voor automatisch lasersnijden. Hij kan de focuspositie automatisch aanpassen aan verschillende materiaaldiktes, waardoor de tijd voor handmatige aanpassing wordt verkort en een stabiele snijkwaliteit wordt gegarandeerd voor metalen materialen van verschillende diktes. Dit verbetert de verwerkingsefficiëntie en de snijprestaties.
Tegelijkertijd is de snijkop voorzien van een botsingsbeveiliging, die het snijproces in realtime bewaakt en automatisch obstakels vermijdt. Dit vermindert het risico op botsingen, verbetert de stabiliteit van de apparatuur en voldoet aan de snijbehoeften van verschillende metalen materialen en complexe bewerkingsomstandigheden.
Voorbeelden van automatische lasersnijmachines
Automatische lasersnijmachines kunnen een breed scala aan metalen materialen snijden, zoals roestvrij staal, aluminium, messing, koper, titanium, koolstofstaal en verschillende legeringen. De dikte van het materiaal dat kan worden gesneden, is afhankelijk van het vermogen van de laser en andere machinespecificaties, maar over het algemeen is het materiaalbereik dat de plaatlasersnijmachine kan snijden 0.5-25 mm.
Toepassingen van automatische lasersnijmachines
Toepassingen in de plaatmetaalbewerkingsindustrie
Automatische lasersnijmachines worden veel gebruikt in de plaatbewerkingsindustrie, met name voor de bewerking van producten zoals elektrische kasten, apparatuurbehuizingen, mechanische onderdelen en diverse metalen constructiecomponenten.
Vergeleken met traditionele bewerkingsmethoden kan het automatische laad- en lossysteem van automatische lasersnijmachines de handmatige handelingen en hulptijd aanzienlijk verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren, de arbeidskosten verlagen en consistente afmetingen garanderen. Het voldoet aan de behoeften van plaatbewerkingsbedrijven voor efficiënte massaproductie.
Toepassingen in de auto-onderdelenindustrie
De productie van auto-onderdelen stelt hoge eisen aan snijprecisie, verwerkingskwaliteit en productconsistentie. Automatische lasersnijmachines worden veel gebruikt voor het bewerken van autobeugels, chassisdelen, uitlaatsysteemcomponenten en diverse metalen constructieonderdelen.
Met een hoge mate van automatisering, uiterst nauwkeurig snijden en een stabiele, continue werking kunnen automatische lasersnijmachines handmatige handelingen verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en een consistente verwerkingskwaliteit van auto-onderdelen garanderen. Ze voldoen aan de behoeften van de automobielindustrie op het gebied van massaproductie en gestandaardiseerde productie.
Toepassingen in de metaalmeubelindustrie
Automatische lasersnijmachines worden veel gebruikt in de metaalmeubelindustrie, met name voor de bewerking van producten zoals metalen tafels en stoelen, kantoormeubilair, metalen frames en diverse decoratieve onderdelen.
In vergelijking met traditionele snij- en stempelmethoden kunnen automatische lasersnijmachines problemen zoals lage snijnauwkeurigheid, ongelijke randen en lage productie-efficiëntie effectief oplossen. Door automatisch laden en lossen en uiterst nauwkeurig snijden realiseren ze een stabiele, continue productie, verbeteren ze de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit en voldoen ze aan de eisen van massaproductie in de metaalmeubelindustrie.
Toepassingen in de metaal- en staalconstructie-industrie voor architectuur
Automatische lasersnijmachines worden veel gebruikt in de metaal- en staalconstructie-industrie. Volautomatische lasersnijmachines voor buizen worden met name gebruikt voor de bewerking van staalconstructieonderdelen, metalen deuren en ramen, balustrades en diverse decoratieve architectonische elementen.
Automatische lasersnijmachines voor buizen ondersteunen de verwerking van buizen in verschillende maten en vormen. In combinatie met automatische laadsystemen en afschuiningsfuncties kunnen ze nauwkeurig snijden onder verschillende hoeken, de verwerkingsefficiëntie en productieflexibiliteit verbeteren en voldoen aan de eisen van massaproductie in de staalconstructie-industrie.
Voordelen van kopen bij DXTECH
DXTECH is een fabrikant van automatiseringslaserapparatuur met 17 jaar ervaring in de branche. We richten ons op het leveren van efficiënte en nauwkeurige metaalbewerkingsoplossingen aan klanten wereldwijd. Onze belangrijkste producten omvatten automatische lasersnijmachines, fiberlasersnijmachines , CNC-kantbanken , laserlasmachines , laserreinigingsmachines en meer, waarmee we voldoen aan de uiteenlopende bewerkingsbehoeften van klanten in diverse industrieën.
DXTECH beschikt over 3 productiefabrieken met een totale oppervlakte van circa 75,000 vierkante meter. Dankzij de stabiele productkwaliteit en een compleet servicesysteem worden onze machines geëxporteerd naar meer dan 150 landen en regio's wereldwijd en genieten we het langdurige vertrouwen van vele klanten.
DXTECH heeft een R&D- en technisch team van meer dan 500 medewerkers, met sterke expertise in productontwikkeling, -ontwerp en -productie. We hebben meer dan 120 nationale patenten verkregen en internationale certificeringen behaald, waaronder ISO, FDA, UL en CE, waardoor onze producten voldoen aan de kwaliteitseisen van verschillende markten.
Voordat een machine wordt geleverd, ondergaat deze meer dan 160 strenge kwaliteitscontroles. Tegelijkertijd biedt DXTECH monstertesten, OEM-aanpassingen, technische ondersteuning op afstand en levenslange after-sales service , waardoor klanten een totaaloplossing krijgen, van de selectie van de apparatuur tot de langdurige werking.
Wat onze klanten zeggen over lasersnijmachines
Jose Silva
“Ik heb de TKTP12240 laserbuissnijmachine aangeschaft voor het bewerken van grote metalen buizen. De machine kan buizen tot 12 meter lang snijden en is uitgerust met een automatisch laad- en lossysteem, waardoor de handmatige handelingen aanzienlijk worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.”
Alberto Martinez
“Deze fiberlasersnijmachine met wisseltafel voldoet aan onze eisen voor snelle productie. In vergelijking met onze vorige bewerkingsmethode is de wachttijd voor materiaalwisseling aanzienlijk verkort en de snij-efficiëntie met ongeveer 50% toegenomen.”
Jermaine Ferguson
“We richten ons voornamelijk op metaalbewerking. We hebben tegelijkertijd een fiberlasersnijmachine, een CNC-kantbank en een 4-in-1 laserlasmachine aangeschaft . Na de levering van de machines hebben we snij-, buig- en lastests uitgevoerd. De machines werken stabiel en de bewerkingsresultaten voldoen aan onze verwachtingen.”
Veelgestelde vragen over automatische lasersnijmachines
Een automatische lasersnijmachine maakt gebruik van een automatisch laad- en lossysteem, een automatisch positioneringssysteem en een lasersnijsysteem om een geautomatiseerd verwerkingsproces te realiseren, van materiaalaanvoer tot de productie van het eindproduct.
Het werkproces omvat:
- Automatisch laden: Het ondersteuningssysteem verplaatst platen of buizen automatisch naar het daarvoor bestemde snijgebied.
- Automatische positionering: De machine positioneert en klemt het materiaal nauwkeurig vast volgens de verwerkingsvereisten.
- Lasersnijden: De machine voert nauwkeurige snijbewerkingen uit volgens de geprogrammeerde instellingen.
- Automatisch lossen: Na het snijden lost de machine de afgewerkte onderdelen automatisch, waardoor handmatige handelingen worden verminderd.
Bij de keuze voor een automatische lasersnijmachine moet u rekening houden met uw productiebehoeften, waaronder:
- Materiaalafmetingen: Kies de juiste machinegrootte op basis van de afmetingen van de plaat, de lengte van de buis en de diameter.
- Laservermogen: Kies het geschikte laservermogen op basis van de materiaaldikte en de gewenste snij-efficiëntie.
- Automatiseringseisen: Selecteer de juiste laad- en lossystemen en andere configuraties op basis van uw productiebehoeften en efficiëntie-eisen.
- Verwerkingstype: Kies het geschikte machinetype op basis van of u platen of buizen moet snijden.
De prijs van een automatische lasersnijmachine wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder het machinetype, het laservermogen, de machinegrootte en de automatiseringsconfiguratie.
Zo hebben lasers met verschillende vermogens bijvoorbeeld verschillende prijzen. Ook een automatisch laad- en lossysteem is van invloed op de totale kosten. Verschillende bewerkingsvereisten vragen om verschillende machineconfiguraties, wat weer tot verschillende prijzen leidt.
Om een nauwkeurige prijsopgave te kunnen geven, moeten we uw verwerkingsbehoeften begrijpen en een configuratie op maat leveren.
De materiaaldikte en de eisen aan de productie-efficiëntie zijn belangrijke factoren bij de keuze van het laservermogen.
Over het algemeen is een laag vermogen (1-3 kW) geschikt voor de verwerking van dunne platen en standaard snijwerkzaamheden. Middelhoog en hoog vermogen (3-6 kW) is geschikt voor het snijden van platen van gemiddelde dikte. Hoog vermogen (boven 6 kW) is geschikt voor grootschalige en intensieve productie.
Door het juiste laservermogen te kiezen, kunt u goede snijresultaten behalen en tegelijkertijd de bedrijfskosten verlagen.
Het dagelijkse onderhoud van een automatische lasersnijmachine omvat machine-inspectie en onderhoud van slijtageonderdelen.
De belangrijkste onderhoudstaken omvatten:
- Reinig de lasersnijkop en de beschermlens regelmatig.
- Controleer en vervang de betreffende slijtageonderdelen.
- Zorg ervoor dat de onderdelen van de transmissie goed gesmeerd zijn.
- Controleer regelmatig het elektrische systeem en de automatiseringscomponenten.
Goed onderhoud kan de levensduur van de machine verlengen en stabiele verwerkingsprestaties garanderen.
Lasermachine-upgrade
DXTECH streeft ernaar totaaloplossingen te bieden voor uw metaalbewerkingsbedrijf. Wij leveren niet alleen een complete productielijn bestaande uit een fiberlasersnijmachine, een CNC-kantbank en een handlaserlasmachine , maar ook een reeks hulpapparatuur, zoals hydraulische scharen, U-profielbuigmachines, metaalwalsmachines en laserroestverwijderaars, enzovoort.
- One-stop-verwerking
- Efficiëntere productie
Door voor DXTECH te kiezen, hoeft u zich geen zorgen meer te maken over het vinden van fabrikanten van verschillende machines en apparatuur. Onze uitgebreide dienstverlening zorgt ervoor dat uw productieproces efficiënt en soepel verloopt.
DXTECH is gespecialiseerd in het leveren van oplossingen op maat voor de modernisering van uw metaalbewerkingsbedrijf. Als uw fabriek nog steeds gebruikmaakt van traditionele apparatuur zoals plasmasnijmachines, hydraulische scharen of waterstraalsnijmachines met een lage verwerkingsefficiëntie en een onbevredigende snijkwaliteit, dan is DXTECH de ideale keuze.
- Efficiënter
- Precieser
- Meer energiebesparend
Wij kunnen u helpen deze apparatuur te upgraden naar efficiëntere, nauwkeurigere en energiebesparende fiberlasersnijmachines, waardoor de verwerkingsefficiëntie en snijkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd en een kwalitatieve sprong voor uw fabriek wordt gemaakt.
Specificaties van plaatlaser-snijmachine
| Merk | DXTECH | ||
|---|---|---|---|
| Toepassing | Lasersnijden van metaal | ||
| laser Type | fiber Laser | ||
| Toepasselijk materiaal | Allerlei metalen materialen: roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, aluminium, koper en ijzer, enz. | ||
| Laser golflengte | 1064nm | ||
| Werkgebied | 1500*3000mm,1500*4000mm,2000*4000mm,2000*6000mm,2500*8000mm | ||
| Laservermogen | 1000W/1500W/2000W/3000W/6000W/8000W/12000W/15000W/20000W | ||
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.03mm | ||
| Transmissiesysteem | Uitrusting + rails (We hebben standaardmerken en kunnen ook produceren als gevraagde klanten) | ||
| XY-as maximale bewegingssnelheid | 150 m / min | ||
| Max. Snijsnelheid | 1-60m / min (Afhankelijk van verschillende metalen materialen en laservermogen en machineconfiguratie) | ||
| Snijden dikte (mm) | 0.5-100 mm (afhankelijk van vermogen en materialen) | ||
| Werken Voltage | 220V 1ph 50hz(1KW-2KW);380V 3ph 50hz(3KW-20KW) | ||
| Brutovermogen | 15KW-20KW | ||
| Bedrijfstemperatuur | 5-45 ℃ | ||
| Luchtvochtigheid | 5-95% (vrij van gecondenseerd water) | ||
| Koelen Mode | Industrie waterkoeler | ||
| Certificering | ISO9001, CE, FDA, ROHS: | ||
Snijden dikte (mm)
| 1000w | Koolstofstaal | 10mm |
| Roestvast staal | 5mm | |
| Aluminium | 3mm | |
| Messing | 3mm | |
| 2000W | Koolstofstaal | 20mm |
| Roestvast staal | 8mm | |
| Aluminium | 6mm | |
| Messing | 5mm | |
| 3000W | Koolstofstaal | 22mm |
| Roestvast staal | 10mm | |
| Aluminium | 8mm | |
| Messing | 6mm | |
| 6000W | Koolstofstaal | 25mm |
| Roestvast staal | 20mm | |
| Aluminium | 16mm | |
| Messing | 12mm |
Fiberlasersnijmachine maakt gebruik van geavanceerde fiberlaser om een laserstraal met hoge energie en hoge dichtheid uit te voeren. En de laserstraal focust op het oppervlak van het werkstuk, zodat het gebied dat wordt bestraald door de ultrafijne focusvlek op het werkstuk onmiddellijk wordt gesmolten en verdampt.
Vervolgens wordt de positie van de vlekbestraling bewogen door het mechanische systeem met numerieke besturing om automatisch snijden te realiseren. Het is een snijapparatuur met numerieke besturing met geavanceerde fiberlasertechnologie, numerieke besturingstechnologie en precisiemechanische technologie.
De snijmachine kan voornamelijk metalen materialen verwerken, daarom wordt deze ook wel metalen lasersnijmachine genoemd. En het kan een verscheidenheid aan metalen platen en pijpen snijden. Deze materialen omvatten roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, siliciumstaal, verenstaal, aluminium, gegalvaniseerde plaat. En het bevat ook koper, zilver, goud en andere metalen platen en pijpen.
Dit type metalen lasersnijmachine heeft een breed toepasbaar assortiment. Het omvat voornamelijk de verwerking van metalen platen, de productie van reclameborden, de productie van elektrische kasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, metaalambachten.
En de toepassing ervan bevat ook elektrische onderdelen, oogindustrieën, veren, printplaten, waterkokers, medische micro-elektronica, hardware, mesmeetinstrumenten en andere industrieën.
Vezellaser VS. CO2-laser
Het belangrijkste verschil tussen fiberlaser en CO2-laser is wat voor soort materialen de laser kan snijden. En de golflengte bepaalt het soort materiaal dat kan worden toegepast.
Omdat de fiberlasersnijmachine verschillende metalen materialen aankan, is het de populaire en meest gebruikte metalen lasersnijmachine geworden. Mensen geven de voorkeur aan dit soort metalen lasersnijmachines vanwege de geavanceerde lasersnijtechnologie en het perfecte snijresultaat. De CNC-software voor metaalsnijmachines helpt operators het gemakkelijk te gebruiken.
CO2-lasersnijmachine houdt zich voornamelijk bezig met verschillende niet-metalen materialen, zoals hout, acryl, enz. Daarom is het de beste keuze als acrylsnijmachine en houtsnijmachine. Als een soort hout- of acrylsnijmachine zorgt hij voor het perfecte snijresultaat.
Als u metaalmateriaal wilt snijden, is fiberlaser een goede keuze, terwijl de organische materialen zoals textiel, hout of karton u veel zullen helpen bij het kiezen van CO2-laser.
Vezellasermachine
Verschillende soorten fiberlasermachines zullen verschillende snijproducten creëren. Behalve de fiberlasersnijmachine, is er een fiberlasergraveermachine, een fiberlasermarkeermachine en een fiberlaserlasmachine. Alle soorten fiberlasermachines kunnen delicate metalen producten maken, zoals lasergesneden metalen borden. Met de goed presterende fiberlasermachines kunnen fabrikanten van fiberlasermachines hun klanten bevredigende metaalsnijproducten bieden.
Voor een beter gebruik van de fiberlasermachine, moet u de basis van de fiberlasermachine kennen, die we als volgt zullen opsommen.
- Hoge snijprecisie. De positioneringsnauwkeurigheid van de metalen lasersnijmachine kan ± 0.05 mm bereiken. En de herhaalpositioneringsnauwkeurigheid kan ± 0.03 mm bereiken.
- Smalle spleet. De laserstraal wordt gefocusseerd in een zeer klein punt om een hoge vermogensdichtheid op het brandpunt te bereiken. De spleetbreedte is in het algemeen 0.10-0.20 mm.
- Het snijvlak is glad. Het snijoppervlak heeft geen bramen en de oppervlakteruwheid van de snede ligt over het algemeen binnen Ra6.5.
- Hoge snelheid. De snelheid van de metalen lasersnijmachine kan oplopen tot 10 m/min. En zijn maximale positioneringssnelheid tot 30 m/min.
- Geen schade aan het werk. De lasersnijkop maakt geen contact met het oppervlak van het materiaal om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt bekrast.
- Bespaar materialen. De fiberlasersnijder gebruikt computerprogrammering. En het kan realiseren om het materiële gebruik te maximaliseren.
- Veiligheid en milieubescherming. De snijverwerking heeft minder afval, is schoon, veilig en vrij van vervuiling.
- Vergeleken met de traditionele lasermachine heeft het de voordelen van geen aanpassing, geen onderhoud, hoge stabiliteit, enz., Wat de kosten van accessoires en onderhoudstijd vermindert.
- Overvloedige soorten verwerkingsmaterialen. Het kan koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, aluminiumlegering, koper, enz. verwerken. Bovendien kan het materialen verwerken met een hoge hardheid, hoge broosheid en hoog smeltpunt.
- Hoge mate van automatisering. De lasersnijder keurt volledig ingesloten verwerking goed. Het heeft de kenmerken van geen vervuiling, laag geluidsniveau. Al deze kunnen de taak van de operator aanzienlijk verbeteren.
Na een lange tijd in gebruik te zijn van de fiberlasermachine, zal er wat mechanisch verlies zijn. Hoe een hoog rendement en een hoogwaardige werking te bereiken, het onderhoud ervan is zeer kritisch.
- Controleer de stalen riem regelmatig om er zeker van te zijn dat de riem strak zit. Als er tijdens het gebruik geen probleem is, heeft dit niet alleen invloed op de verwerking, maar ook op de veiligheid van operators.
- Controleer regelmatig de rechtheid van de rupsband en de verticaal van de machine. Als er een afwijking wordt gevonden, is tijdig onderhoud en debuggen vereist. Omdat deze factoren het verwerkingseffect direct beïnvloeden. Daarom moeten we er aandacht aan besteden.
- Gebruik een stofzuiger om het stof en vuil op tijd in de machine op te zuigen. En alle elektrische kasten moeten goed gesloten en stofdicht zijn. Zorg ervoor dat de rand van de machine en zelf schoon zijn.
- Reinig regelmatig onderdelen zoals railrekken. De geleiderails moeten regelmatig worden gereinigd en gesmeerd. Ruim het stof en ander vuil op de geleiderail op om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
- Bovendien moet het rek regelmatig worden afgeveegd en gesmeerd om smering zonder vuil te garanderen. Op deze manier kan de machine nauwkeuriger snijden en wordt de kwaliteit van de gesneden producten verbeterd.
- Zorg ervoor dat het stopcontact goed contact maakt en dat de aardedraad betrouwbaar is geaard.
- Zorg ervoor dat de werkspanning van de koelmachine stabiel en normaal is. Omdat de waterkoeler gevoeliger is voor de voedingsspanning. Dus als u echt een groter bedrijfsspanningsbereik nodig heeft, kunt u dit apart aanpassen.
- Een niet-overeenkomende voedingsfrequentie veroorzaakt schade aan de machine. Gebruik modellen van 50 Hz of 60 Hz, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden.
- Om de circulerende waterpomp te beschermen, is het ten strengste verboden om zonder water te werken. De wateropslagtank wordt geleegd voordat de nieuwe lasersnijmachine wordt ingepakt. Zorg ervoor dat het waterreservoir met water is gevuld voordat u de machine inschakelt. Anders kan de pomp gemakkelijk breken.
- Wanneer het waterniveau van de watertank onder het groene (NORMAL) bereik van de waterniveaumeter komt, zal de koelcapaciteit van de koelmachine iets afnemen. Zorg ervoor dat het waterniveau van het waterreservoir zich binnen het groene (NORMALE) bereik van de waterniveaumeter bevindt. Het is ten strengste verboden om een circulatiepomp te gebruiken om water af te voeren.
- Zorg ervoor dat de luchtinlaat- en uitlaatkanalen van de koelmachine glad zijn. De luchtuitlaat op de koelmachine moet minimaal 1250px verwijderd zijn van het obstakel. En de luchtinlaat aan de zijkant moet minstens 500px verwijderd zijn van het obstakel.
- Maak het filter van de luchtinlaat regelmatig schoon. We moeten het stofdichte net regelmatig verwijderen en wassen. Omdat de ernstige verstopping van het stofdichte net ervoor zorgt dat de koelmachine niet goed functioneert.
- Let op de invloed van condenswater. Wanneer de watertemperatuur lager is dan de omgevingstemperatuur en de luchtvochtigheid hoog is, zal de circulerende waterleiding condenswater produceren. Wanneer bovenstaande situatie zich voordoet, is het raadzaam om de watertemperatuur te verhogen of de waterleiding en het gekoelde apparaat te verwarmen.
- De lasersnijder is een professionele industriële snijapparatuur, laat het niet door niet-professionals werken.
De dikte van dit soort metalen lasersnijmachines is over het algemeen niet groter dan 25 mm.
De fiberlasersnijder wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, keukengereiindustrie, plaatbewerking, reclame-industrie, machinebouw, chassiskasten, liftproductie, fitnessapparatuur en andere industrieën.
De metalen CNC-lasersnijmachine kan fiberlasersnijdiensten leveren, zoals lasersnijden van roestvrij staal, lasersnijden van plaatstaal en lasersnijden van buizen. De snijproducten zijn trending naar metalen producten zoals lasergesneden metalen borden of metalen buizen.
Er zijn veel factoren die de nauwkeurigheid van lasersnijden beïnvloeden, inclusief de apparatuur zelf, zoals de nauwkeurigheid van het mechanische systeem, de mate van trilling van de tafel, de kwaliteit van de laserstraal, de invloed van het hulpgas en het mondstuk , en de kenmerken van het verwerkingsmateriaal.
Perslucht, stikstof, zuurstof.
Er zijn enkele stappen voor u om de beste CNC-metaalsnijmachine te kiezen.
Ten eerste moeten gebruikers eerst nadenken over de materialen die ze moeten verwerken en de omvang van de zakelijke behoeften. Het omvat factoren zoals de dikte van het te snijden materiaal en het type materiaal dat moet worden gesneden.
Bepaal vervolgens de vermogensmaat en tafelmaat van de aan te schaffen apparatuur. Het vermogen van snijmachines die momenteel op de markt zijn, varieert van 500W tot 10000W. Fabrikanten van de algemene grootte van de werkbank kunnen deze aanpassen aan de behoeften van de klant.
Kies ten tweede een fabrikant van fiberlasersnijmachines. Nadat we de behoeften hebben bevestigd, kunnen we naar de markt gaan om de prestaties van de fiberlasersnijder te achterhalen. En we kunnen ook naar de tegenhangers gaan die dit soort snijmachines hebben gekocht om de basisparameters van de machine te bekijken.
Kies dan voor meerdere leveranciers van fiberlasersnijmachines met sterke prijzen en voorkeursprijzen voor voorlopige communicatie en proofing. Later kunnen we inspecties ter plaatse, machineprijzen, machinetraining, betalingsmethoden, after-sales service, enz. Voor meer gedetailleerde discussies uitvoeren.
Kies ten derde de grootte van het laservermogen. De laser is het hart van de snijmachine. Bij het kiezen van de prestaties van de snijmachine is de grootte van het laservermogen erg belangrijk. We snijden bijvoorbeeld vaak metalen platen van minder dan 6 mm, dus we kunnen snijmachines van 500 W-700 W kiezen om aan de productiebehoeften te voldoen. Als we het materiaal meer dan 6 mm snijden, moeten we een krachtigere machine overwegen. Dit is een grote hulp voor de kostenbeheersing van de onderneming.
Kies ten vierde de kerncomponenten van de lasermachine. Enkele belangrijke onderdelen van de snijmachine moeten we ook goed opletten bij de aankoop. Vooral voor lasergeneratoren, lasersnijkoppen, servomotoren, geleiderails, waterkoelers, enz. is het noodzakelijk om te onderscheiden of ze binnenlands of geïmporteerd zijn. Deze componenten hebben direct invloed op de snijsnelheid en nauwkeurigheid van de lasersnijmachine.
Ten vijfde zijn de kwaliteit van de apparatuur en de stabiliteit van het gebruik ook erg belangrijke maatstaven. Nu is de productontwikkelingscyclus kort, de update is sneller en sneller, de productdiversiteit, proefproductie, massaproductie is meer. Het is de zware taak voor fabrikanten om klantorders met kwaliteit en kwantiteit af te ronden.
Dus kies stabiele prestatieverwerkingsapparatuur is het uitgangspunt en de basis. We doen ons best om merken te kiezen met een hoog marktaandeel, een degelijk after-sales servicesysteem, veel after-sales servicepunten en die de markttesten op lange termijn hebben doorstaan. U kunt niet zomaar producten van lage kwaliteit kopen zonder after-sales service, alleen maar omdat u snakt naar tijdelijk lage prijzen. Dit zal een enorme impact hebben op het bedrijf.
Zesde, service na verkoop. De after-sales service van elke fabrikant van fiberlasersnijmachines is heel anders en de garantieperiode is ook ongelijk. Op het gebied van after-sales service bieden we klanten niet alleen effectieve dagelijkse onderhoudsprogramma's, maar hebben we ook een professioneel trainingssysteem voor machines en lasersoftware om klanten zo snel mogelijk aan de slag te helpen.
Als u op zoek bent naar de goedkope of betaalbare fiberlasersnijder, is het aangaan van samenwerking met fabrikanten van fiberlasersnijmachines de beste keuze. Betrouwbare fabrikanten van fiberlasersnijmachines helpen u kosten te besparen en een complete koopgids voor u te maken. Aan de andere kant moet de leverancier van fiberlasersnijmachines waarmee u samenwerkt, een goede after-service en efficiënte levering hebben.
- Betrouwbare fabrikanten van fiberlasersnijmachines
- Hoogwaardige fiberlasersnijmachine
Een betrouwbare fabrikant van fiberlasersnijmachines kan volledige instructies voor deze CNC-lasersnijmachine geven en nauw met u samenwerken met volledige voorbereiding om elk probleem op te lossen dat u tegenkomt wanneer u de CNC-lasersnijmachine gebruikt.
Er zijn enkele factoren waarmee u rekening moet houden wanneer u de fabrikanten van uw fiberlasersnijmachine selecteert.
- Geavanceerde lasertechnologie
- Professioneel onderzoeks- en serviceteam
- Op tijd communicatie
DXTECH-kwaliteitsborging
2 jaar gratis garantie
- Deze garantie dekt alleen het normale gebruik van de lasermachine
- Deze garantie dekt geen software van derden of virusgerelateerde problemen die niet bij DXTECH zijn gekocht
- We blijven levenslange gratis technische ondersteuning bieden aan oorspronkelijke klanten. De garantie is echter niet overdraagbaar.
Volledige after-sales service
- Uw verkoper en fabriekstechnici zorgen samen voor al uw after-sales problemen vanaf het moment dat u de lasermachine ontvangt.
- We bieden gratis online training en technische ondersteuning. Daarnaast kunnen we ook bij u langskomen om de installatie, debugging, training en gebruikszaken af te handelen.