Fiberlasersnijmachine Ultieme gids

Een fiberlasersnijmachine is een technologische revolutie in de verwerking van metaalmaterialen. De fiberlasersnijder wordt steeds populairder bij binnen- en buitenlandse gebruikers vanwege hun hoge mate van flexibiliteit, hoge snijsnelheid, hoge verwerkingsefficiëntie en korte productcyclus.

De lasersnijmachine heeft geen snijkracht, geen vervorming bij de verwerking, geen slijtage van het gereedschap en een goede productconsistentie. Of het nu gaat om de verwerking van eenvoudige of complexe onderdelen, fiberlasermachines kunnen in één keer snel snijden. Vandaag zullen we het hebben over de volledige kennis van fiberlasersnijmachines.

Fiberlasersnijmachine is een lasersnijmachine die een fiberlasergenerator als lichtbron gebruikt. Het gebruikt een krachtige laserstraal met hoge dichtheid om het oppervlak van het materiaal te scannen. Zodat het materiaal in een oogwenk de verdampingstemperatuur bereikt, waardoor verdamping ontstaat en gaatjes ontstaan.

Dan neemt de fiberlasersnijder dit als uitgangspunt. Volgens de vormvereisten van het werkstuk bewegen de laserstraal en het werkstuk relatief ten opzichte van elkaar in een bepaald bewegingsspoor om een ​​spleet te vormen. En dan worden de gesmolten of andere stoffen met hogedrukgas uit de spleet geblazen. Deze snijmethode maakt gebruik van een onzichtbare laserstraal om het traditionele mechanische mes te vervangen. En het heeft de kenmerken van hoge snijsnelheid, smalle snijnaad en soepel snijden.

De fiberlasersnijmachine is in wezen een CNC-machine voor het verwerken van metalen materialen. Maar om het gebruik en de keuze van de gebruiker te vergemakkelijken, wordt hij meestal in de markt ingedeeld. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende classificatiemethoden voor een fiberlasersnijder.

Ten eerste, vanuit het perspectief van de vorm van het verwerkingsmateriaal van de lasermachine, omvat de lasermachine een buislasersnijmachine, een plaatlasersnijmachine en een plaat- en buisvezellasersnijmachine.

Ten tweede omvat de lasersnijmachine, van de verwerkingskracht van de fiberlasersnijder, lasersnijmachines met hoog vermogen, lasersnijmachines met laag vermogen en lasersnijmachines met totaal vermogen.

Vanaf het uiterlijk van de lasersnijmachine omvat de lasermachine een lasersnijmachine voor beschermende vezels en een lasersnijmachine met open platform. Het maakt niet uit wat voor soort lasersnijmachine het is, het kan gemakkelijk snijden op metalen materialen.

Daarnaast leveren wij ook op maat gemaakte fiberlasersnijders. Of het nu gaat om verschillende onderdelen van de machine, het werkgebied, verwerkingsfuncties, enz., We kunnen aanpassen aan de specifieke verwerkingsvereisten van gebruikers.

We weten allemaal dat de fiberlasersnijmachine een zeer efficiënt geheel is. En het bevat verschillende precisie-onderdelen. De kwaliteit van deze kernonderdelen is direct van invloed op de prestaties van de gehele CNC-apparatuur. En het heeft direct invloed op de levensduur van de fiberlasersnijmachine. Laten we dan eens kijken naar de kerncomponenten van de fiberlasersnijmachine.

De laser is de kern "krachtbron" van de lasersnijmachine. Net als de automotor is het ook een duur onderdeel in de fiberlasersnijmachine. De laser kan direct de snij-efficiëntie van de apparatuur, de snijkwaliteit en de levensduur van de hele machine beïnvloeden. Daarom is de laser een van de belangrijkste factoren geworden bij de aanschaf van apparatuur.

De laserkop is het uitvoerapparaat van de fiberlasersnijmachine. Het bevat voornamelijk een mondstuk, focuslens en focusvolgsysteem. De snijkop van de lasersnijmachine loopt volgens de ingestelde snijbaan. Daarom moeten we de hoogte van de lasersnijkop aanpassen en regelen volgens de verschillende snijmaterialen, snijdiktes en snijmethoden.

Het besturingssysteem is het dominante besturingssysteem van de fiberlasersnijmachine. Het bestuurt voornamelijk de werktuigmachine om de beweging van de X-, Y- en Z-assen te realiseren. En het regelt ook het uitgangsvermogen van de laser. De kwaliteit ervan bepaalt de stabiliteit van de operationele prestaties van de fiberlasersnijder. Door de nauwkeurige besturing van de software kunnen de nauwkeurigheid en het snijeffect effectief worden verbeterd.

De motor van de lasersnijmachine is de kern van het bewegingssysteem. De prestaties van de motor hebben rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie en het verwerkingseffect van het eindproduct. Momenteel omvatten veelgebruikte motoren stappenmotoren en servomotoren. Gebruikers kiezen vaak de juiste motor op basis van hun specifieke verwerkingsbehoeften, zoals industrietype, productaard, budget, verwerkingsmateriaal, enz.

Tips: de stappenmotor heeft de kenmerken van een snelle startsnelheid en een gevoelige respons. En het is geschikt voor graveerverwerking en snijverwerking met lage vereisten. Servomotor heeft de kenmerken van snelle beweging, stabiele beweging, hoge belasting, stabiele prestaties, gladde randen van verwerkte producten, hoge snijsnelheid; hoge prijs. En het is geschikt voor industrieën en producten met hoge verwerkingseisen.

Fiberlasersnijmachines stellen zeer hoge eisen aan de stabiliteit van het machinebed. En werktuigmachines met hoge precisie en hoge stabiliteit zijn bevorderlijk voor het verbeteren van de verwerkingsnauwkeurigheid van lasersnijden. De gangbare werktuigmachines die momenteel op de markt zijn, zijn onder andere het type portaal, het type cantilever, het balktype, enzovoort.

Verschillende bewerkingsmachines komen overeen met verschillende bewerkingsgebieden. Werktuigmachines van het balktype worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van materiaal voor grootschalige fabrikanten. Maar in de auto-industrie is de driedimensionale werktuigmachine gebruikelijk.

De kwaliteit van de laserlens heeft direct invloed op het uitgangsvermogen van de laser. En het beïnvloedt ook de prestaties van de hele machine. Bovendien is de laserlens de meest gebruikte lasersnijmachinekit in de gehele fiberlasersnijapparatuur.

Daarom is de laserlens niet alleen een van de kerncomponenten van de fiberlasermachine. En het is ook een van de kwetsbare onderdelen. Veel optische apparaten bevatten laserlenzen en verschillende lenzen hebben verschillende functies, waaronder volledig reflecterende lenzen, semi-reflecterende lenzen, focuslenzen, enzovoort.

De waterkoeler heeft twee hoofdfuncties. De eerste is om de lasergenerator af te koelen. We weten allemaal dat een laser een apparaat is dat elektrische energie omzet in lichtenergie, en de resterende energie wordt omgezet in warmte. De waterkoeler kan de overtollige warmte wegnemen om de laser normaal te laten werken.

Daarnaast koelt de koelmachine ook de lichtpadreflector en focusseert de spiegel buiten de werktuigmachine. Het doel is om een ​​stabiele straaltransmissiekwaliteit te garanderen. En het kan effectief voorkomen dat de lens wordt vervormd of gebroken als gevolg van overmatige temperatuur.

We weten allemaal dat fiberlasersnijder een geavanceerde CNC-snijapparatuur is. Vooral is het heel gebruikelijk in industriële verwerkingstoepassingen. De fiberlasersnijder kan niet alleen efficiënt voldoen aan de verwerkingsbehoeften van gebruikers. Het kan ook een zeer nauwkeurige snijkwaliteit bereiken.

Daarom is het geliefd bij gebruikers in verschillende industrieën. Traditionele snijmethoden kunnen het metaal snijden ook realiseren met de gebruikte snijmachine zoals een plasmasnijmachine, YAG lasersnijmachine, co2 snijmachines, etc.

Waarom kiezen voor een fiberlasersnijder in plaats van de gebruikte fiberlasersnijmachine. Wat zijn de specifieke verwerkingsvoordelen van een fiberlasersnijmachine? Vandaag zullen we een vergelijkende benadering volgen om de verwerkingsvoordelen van fiberlasersnijmachines te analyseren.

1. Snijsnelheid: de snelheid van de fiberlasersnijmachine is 4-5 keer die van YAG, die geschikt is voor massaverwerking en productie.
2. Gebruikskosten: De kosten van het gebruik van een fiberlasersnijmachine zijn lager dan die van YAG-massief lasersnijden
3. Foto-elektrische conversie-efficiëntie: de foto-elektrische conversie-efficiëntie van de fiberlasersnijmachine is ongeveer 10 keer die van YAG.

1. Extreem hoge snijsnelheid: de snijsnelheid van de fiberlasersnijder is twee keer zo hoog als die van dezelfde krachtige CO2-lasersnijmachine.
2. Extreem hoge stabiliteit: fiberlasersnijmachine gebruikt 's werelds beste geïmporteerde fiberlaser. En het heeft de kenmerken van stabiele prestaties. Daarnaast kan een langere levensduur van belangrijke componenten 100,000 uur bereiken.
3. Zeer hoge elektro-optische conversie-efficiëntie: de optisch-elektrische conversie-efficiëntie van de fiberlasersnijmachine is ongeveer 30%. En het is 3 keer hoger dan dat van de CO2-lasersnijmachine.
4. Zeer lage kosten: het stroomverbruik van een fiberlasersnijmachine is slechts 20-30% van dat van een vergelijkbare CO2-lasersnijmachine.
5. Uitstekende straalkwaliteit: de fiberlasermachine heeft een kleinere focusvlek en fijnere snijlijnen, dus de verwerkingskwaliteit is beter.
6. Zeer lage onderhoudskosten: de fiberlasersnijmachine gebruikt optische vezeltransmissie, geen reflecterende lens, het is niet nodig om het optische pad aan te passen. Daarom kan het veel onderhoudskosten besparen.

1. Overvloedige soorten verwerkingsmaterialen. Fiberlasersnijmachine kan een verscheidenheid aan metalen materialen realiseren. En het kan ook materialen verwerken met een hoge hardheid, hoge broosheid en een hoog smeltpunt.
2. Hoge verwerkingskwaliteit. De fiberlasersnijder maakt gebruik van contactloze verwerking. Er is geen mechanische spanning op het werkstuk tijdens de verwerking, dus de verwerkingskwaliteit is hoog.
3. Hoge mate van automatisering. De vezellasersnijder keurt een speciaal controlesysteem goed. En het kan verwerking zoals regeling en wijziging vergemakkelijken. Het automatiseringsniveau is dan ook relatief hoog.
4. Hoge veiligheids- en milieubeschermingsfactor. De fiberlasersnijmachine kan volledig worden afgesloten voor verwerking. Het heeft de voordelen van geen vervuiling, laag geluidsniveau, veiligheid en milieubescherming.
5. Lage onderhoudskosten. De fiberlasersnijder gebruikt optische vezeltransmissie, geen reflecterende lens, het is niet nodig om het optische pad aan te passen. Daarom kan het veel onderhoudskosten besparen.

In de 21e eeuw is het bekend dat fiberlasersnijder een van de meer populaire industriële apparatuur is. Met de voordelen van een breed scala aan verwerkingsmaterialen, krachtige functies, hoge verwerkingssnelheid en goede snijkwaliteit. Fiberlasersnijmachine wordt door steeds meer gebruikers in binnen- en buitenland gekozen. Dus wat denk je voor zo'n krachtige en populaire lasersnijmachine. En welke materialen zijn geschikt voor fiberlasersnijmachines? Volg mij om erachter te komen.

Het snijmateriaalbereik van fiberlasersnijmachines kan de meeste metalen materialen dekken. Zoals roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat, koper, aluminium, enz. Het volgende is een inleiding tot de gebruikelijke verwerkingsmaterialen van fiberlasersnijmachines.

De dikte van de lasergesneden koolstofstalen plaat kan 25 mm of zelfs groter zijn. Bovendien kan de snijnaad van koolstofstaal in een bevredigend breedtebereik worden geregeld door gebruik te maken van het oxidatieflux-snijmechanisme.

Tips: Het belangrijkste om op te merken is dat wanneer de fiberlasersnijder koolstofstaal snijdt, de snijkant licht zal worden geoxideerd wanneer zuurstof als verwerkingsgas wordt gebruikt. Bij het snijden van koolstofstalen platen met een dikte van 4 mm kan stikstof worden gebruikt als bewerkingsgas voor het snijden onder hoge druk.

In dit geval wordt de snijkant niet geoxideerd. Bij het snijden van koolstofstalen platen met een dikte van meer dan 10 mm kan het oliën van het oppervlak van het werkstuk betere resultaten opleveren.

Roestvast staal is het meest voorkomende verwerkingsmateriaal in verschillende industrieën. Het is ook het meest voorkomende materiaal voor het snijden van vezels. Wanneer de fiberlasersnijder roestvrij staal snijdt. Als de randoxidatie niet wordt aangetast, kan met stikstof als hulpgas een snijkant worden verkregen zonder oxidatie en bramen.

Bovendien zal het coaten van de oliefilm op het oppervlak van de plaat een betere perforatie krijgen. En het kan ook geen invloed hebben zonder de verwerkingskwaliteit te verminderen.

Zowel koper als messing hebben een hoge reflectiviteit en een zeer goede thermische geleidbaarheid. Daarom wordt bij het snijden van messing met een dikte van minder dan 1 mm aanbevolen om stikstof te snijden om betere snijresultaten te bereiken. Bij het snijden van koper met een dikte van minder dan 2 mm, moeten we de zuurstof kiezen.

Voor het verwerkingsgas met zuurstof als hulpgas om het gewenste verwerkingseffect te bereiken. Bovendien kunnen koper en messing alleen worden gesneden als er een "reflectie-absorptie" -apparaat op het systeem is geïnstalleerd. Anders zal de reflectie de optische componenten vernietigen.

Aluminium is ook een materiaal met een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid. Maar voor fiberlasersnijmachines kan aluminium met een dikte van minder dan 6 mm worden gesneden. Dit is afhankelijk van het type legering en de lasermogelijkheden. Opgemerkt moet worden dat bij het snijden met zuurstof het snijoppervlak ruw en hard is.

Bij gebruik van stikstof is het snijvlak glad. Zuiver aluminium is zeer moeilijk te snijden vanwege de hoge zuiverheid. Aluminium kan alleen worden gesneden als er een "reflectie-absorptie" -apparaat is geïnstalleerd op het fiberlasersnijmachinesysteem. Anders zal de reflectie de optische componenten vernietigen.

Bovendien kan een fiberlasersnijder ook de meeste gegalvaniseerde platen, goud, zilver, titanium, titaniumlegeringen, nikkellegeringen, enzovoort snijden.

Voor de hierboven genoemde hoge anti-metaalmaterialen. Wanneer we fiberlasersnijden uitvoeren, raden we gebruikers aan om lange tijd geen aluminium, koper en andere metalen materialen te snijden. Omdat deze materialen allemaal sterk reflecterende materialen zijn.

En de golflengte van de laser is niet erg geschikt voor de absorptie van deze materialen. De absorptiesnelheid van bundelenergie is erg laag. En veel energie wordt gereflecteerd en beschadigt de beschermende lens voor de laserkop. Daarom zal het verbruik van verbruiksgoederen toenemen. Als u aluminium en koper wilt snijden, moeten er extra speciale beschermende apparaten worden gemaakt.

In de bouwmachine-industrie is de fiberlasersnijmachine gebruikelijk. Wanneer de fiberlaser een cirkelvormig gat snijdt en gericht is op een specifieke plaatdikte, is de fiberlaser erg handig. Zolang de diameter van het cirkelvormige gat van het werkstuk groter is dan of gelijk is aan de overeenkomstige minimale diameter. En de ruwheid en diameter vallen binnen de gegarandeerde capaciteit van de snijmachine.

Dan kan lasersnijden direct worden gebruikt, waardoor er geen boorprocedures nodig zijn en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd. Gebruik voor sommige werkstukken met veel gaten de puntfunctie van de fiberlasersnijmachine om de positie van het gat te bepalen.

Het kan dus de tijd van het positioneren van het gat in het daaropvolgende boorproces en de fabricagekosten van de boorsjabloon besparen. Daarnaast verbetert het niet alleen de productie-efficiëntie, maar verbetert het ook de nauwkeurigheid van het product.

Er zijn veel soorten plaatbewerkingsonderdelen voor landbouwmachines. En de updatesnelheid is erg snel. De traditionele plaatbewerkingsonderdelen van landbouwmachines maken meestal gebruik van ponsmachines. En het verbruikt veel schimmels. Als de verwerking van onderdelen nog op de traditionele manier blijft, zal dat de opwaardering van producten ernstig beperken.

Bij laserverwerking kunnen moderne computerondersteund ontwerp/computerondersteunde fabricagesoftware worden gebruikt om vellen van verschillende vormen te snijden. Het gebruik van laserverwerking heeft niet alleen een hoge verwerkingssnelheid, hoge efficiëntie en lage kosten. En het hoeft geen mallen of gereedschappen te vervangen, waardoor de voorbereidingstijd voor de productie wordt verkort.

Het is gemakkelijk om continue verwerking, korte transpositietijd van de laserstraal en hoge productie-efficiëntie te realiseren. En het kan de alternatieve installatie van verschillende werkstukken uitvoeren. Bij het verwerken van het werkstuk kunt u de voltooide onderdelen lossen en het te verwerken werkstuk installeren om parallelle verwerking te realiseren.

Veel hoeken in de auto-industrie, zoals autodeuren, auto-uitlaatpijpen, enz., moeten worden bewerkt nadat ze zijn gevormd. De nauwkeurigheid is in het begin moeilijk te bereiken en de efficiëntie is hoog. De robot lasersnijmachine kan snel ingezet worden voor batchverwerking.

Huishoudelijke apparaten zijn voornamelijk inclusief verschillende metalen platen. Vóór het stempel- en tekenproces kan een fiberlasersnijmachine de paneelmonsters verwerken om snel nieuwe producten te ontwikkelen. De snijsnelheid van laserverwerkingsapparatuur is extreem snel. En het kan de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren.

Tegelijkertijd is de snijprecisie van de laserverwerkingsapparatuur extreem hoog. En het kan het rendement van afzuigkappen en branders verbeteren. Voor sommige speciaal gevormde producten hebben fiberlasersnijmachines unieke voordelen. En het omvat voornamelijk stroomverdeelkasten, archiefkasten, enz. Het zijn allemaal gestandaardiseerde dunne platen, die een hoge efficiëntie vereisen.

De reclame-industrie is meer maatwerk. En de traditionele methoden zijn erg inefficiënt. De goedkeuring van de fiberlasersnijmachine heeft veel voordelen. Hoe dik het vel ook is en hoeveel lettertypen u ook gebruikt, de lasersnijmachine zal u tevreden stellen.

Nu zijn er steeds meer huizen en versieringen. En de vraag naar keukengerelateerde producten neemt toe. De lasersnijmachine is geschikt voor het snijden van dun roestvrij staal met hoge snelheid, hoge precisie en hoge tevredenheid. Bovendien kan het aangepaste en gepersonaliseerde productontwikkeling realiseren.

De verwerking is een verscheidenheid aan vellen, een verscheidenheid aan verschillende grafische snijonderdelen, de kenmerken van lasersnijmachines zijn in volle gang in deze industrie.

Kast omvat stroomverdeelkasten, archiefkasten, enz. En dit zijn allemaal gestandaardiseerde productie van dunne platen en vereisen efficiëntie. Het is meer geschikt om een ​​fiberlasersnijmachine met vier of zes stations te gebruiken met een hoog rendement.

Omdat het land belang hecht aan sportgezondheid en de ontwikkeling van persoonlijke gezondheidsconcepten. Daarna hebben de vierkante fitnesstoestellen en de homefitnesstoestellen zich stilaan ontwikkeld. En de vraag is geleidelijk toegenomen. In principe is het wat pijpsnijden, het is handiger en sneller om een ​​pijplasersnijmachine te gebruiken.

De snijkwaliteit van de fiberlasersnijmachine wordt tijdens de verwerking door veel factoren beïnvloed. Deze factoren omvatten voornamelijk snijsnelheid, snijhoogte en snijvermogen. Daarnaast bevat het ook een mondstukmodel, focuspositie, hulpgasselectie, snijluchtdruk, enz. Laat ons vervolgens weten hoe deze factoren de snijkwaliteit van de lasersnijmachine beïnvloeden.

Vooral bij metalen materialen heeft de snijsnelheid een grote invloed op de snijkwaliteit. Op voorwaarde dat andere procesvariabelen constant worden gehouden, kan de lasersnijsnelheid een relatief instelbereik hebben en toch een bevredigende snijkwaliteit behouden.

Dit instelbereik is iets beter dan dikke delen bij het snijden van dunne metalen. Soms zorgt de lage snijsnelheid er ook voor dat het smeltlijmmateriaal wordt afgevoerd. Deze materialen zullen het oppervlak van het werkstuk wegnemen en het snijoppervlak ruw maken. Daarom heeft de snijsnelheid een zekere invloed op de snijkwaliteit.

Nadat is bepaald welke lens met brandpuntsafstand moet worden gebruikt, is vooral de relatieve positie van het brandpunt en het oppervlak van het werkstuk belangrijk om de snijkwaliteit te waarborgen. Zoals we allemaal weten staat de vermogensdichtheid hoog in het middelpunt. In de meeste gevallen is de focuspositie net op het oppervlak van het werkstuk tijdens het snijden of iets onder het oppervlak.

In het hele snijproces is het belangrijk om de constante relatieve positie van de focus en het werkstuk te waarborgen. Deze toestand kan een stabiele snijkwaliteit verkrijgen. Soms wordt de lens verwarmd door slechte koeling tijdens het gebruik. En hierdoor verandert de brandpuntsafstand, wat een tijdige aanpassing van de brandpuntspositie vereist.

Wanneer de focus in een betere positie is, is de spleet kleiner en is het rendement hoger. En een betere snijsnelheid kan betere snijresultaten opleveren. Bij de meeste toepassingen wordt de bundelfocus afgesteld tot net onder het mondstuk. De afstand tussen het mondstuk en het oppervlak van het werkstuk is in het algemeen ongeveer 1.5 mm.

Over het algemeen is hulpgas nodig voor het snijden van materiaal. En er zijn veel soorten hulpgas en verschillende drukken. Gewoonlijk wordt het hulpgas coaxiaal met de laserstraal uitgestoten om de lens tegen verontreiniging te beschermen. En het kan de slak op de bodem van het snijgebied wegblazen.

Voor niet-metalen materialen en sommige metalen materialen wordt perslucht of inert gas gebruikt om gesmolten en verdampte materialen te verwerken. Tegelijkertijd kan het overmatige verbranding in het snijgebied voorkomen. Voor het meeste metaallasersnijden wordt actief gas zoals zuurstof gebruikt om een ​​oxidatieve exotherme reactie met het hete metaal te vormen. Deze extra warmte kan de snijsnelheid met 1/3~1/2 verhogen.

Onder de premisse van het zorgen voor hulpgas, is de gasdruk ook een uiterst belangrijke factor. Bij het snijden van dunne materialen met hoge snelheid is een hogere gasdruk vereist. En het kan voorkomen dat slakken aan de achterkant van de incisie blijven plakken. Wanneer de materiaaldikte toeneemt of de snijsnelheid laag is, moet de gasdruk op de juiste manier worden verlaagd. Om bevriezing van de kunststof bekleding te voorkomen, is het beter om met een lagere gasdruk te snijden.

De praktijk van lasersnijden toont aan dat wanneer het hulpgas zuurstof is, de zuiverheid ervan een aanzienlijke invloed heeft op de snijkwaliteit. Een reductie van 2% in zuurstofzuiverheid zal de snijsnelheid met 50% verminderen en resulteren in een significante verslechtering van de snijkwaliteit.

Voor lasers met continue golfoutput zal het laservermogen een belangrijke invloed hebben op het snijden. In de praktijk wordt vaak een hoger vermogen ingesteld om een ​​hogere snijsnelheid te verkrijgen of om dikkere materialen te snijden. Maar wanneer het uitgangsvermogen wordt verhoogd, wordt de modus vaak iets slechter. De praktijk heeft bewezen dat onder de conditie van minder dan hoog vermogen een hogere vermogensdichtheid wordt verkregen bij het brandpunt en een betere snijkwaliteit wordt verkregen.

Samenvattend zijn de factoren die van invloed zijn op de snijkwaliteit van lasersnijmachines gecompliceerder. Maar de vier factoren zoals snijsnelheid, focuspositie, hulpgas en laservermogen hebben een grotere impact. Als de snijkwaliteit tijdens het snijproces aanzienlijk achteruitgaat, dienen we de hierboven besproken factoren tijdig te controleren en bij te sturen.

Voordat we een geschikte fiberlasersnijmachine kiezen, moeten we onze verwerkingsbehoeften verduidelijken. Ten tweede moeten we een zeker begrip hebben van de machine zelf, inclusief de prestaties, het vermogen en de verwerkingsmaterialen. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​zeker begrip te hebben van de fabrikant van de snijmachine, inclusief het merk en de aftersales. Laten we samen eens nader kijken.

Voor het verwerken van materialen moeten we rekening houden met de grootte, dikte en kenmerken van het materiaal. Om het vermogen van de apparatuur en de grootte van de werkbank te bepalen.

Na verduidelijking van onze specifieke verwerkingsbehoeften. We kunnen verschillende fabrikanten kiezen om te begrijpen. Indien mogelijk kunnen we voor veldinspecties naar de fabrikant van de lasermachine gaan. Op deze manier krijgt u een beter begrip van de machinetypes, verwerkingsfuncties, after-sales service, enz. van de fabrikant.

Macht is erg kritisch. Er zijn veel soorten lasersnijmachines met een vermogen van 500-8000W op de markt. En het omvat voornamelijk 500w fiberlasersnijmachine, 1000w fiberlasersnijder, enzovoort. 500w fiberlasersnijder is heel gebruikelijk. Verschillende kracht kan de maximale dikte van het materiaal snijden. Bovendien is het kiezen van het juiste vermogen zeer nuttig voor de kostenbeheersing van de onderneming.

Fiberlasersnijmachine heeft enkele hoofdcomponenten zoals laser, laserkop, straal, geleiderail, verloopstuk, rek, motor, enzovoort. Er zijn ook verschillende merkleveranciers voor elk accessoire. Hoe kies je het meest geschikte merk uit een breed scala aan merken Hoe zit het met accessoires?

Ten eerste moeten we doorgaan met onze daadwerkelijke productie, op basis van het kunnen voldoen aan onze eigen verwerkingsbehoeften, volgens budget, verwerkingskenmerken en andere factoren om geschikte accessoires te selecteren.

De after-sales service omvat alleen het gebruik, de installatie, de inbedrijfstelling, de reparatie en het onderhoud van de machine. De after-sales service van verschillende fabrikanten is anders. En de productgarantieperiode is ook anders.

DXTECH laser biedt klanten niet alleen effectief dagelijks onderhoud, maar biedt ook professionele trainingssystemen voor machines en lasersoftware om klanten te helpen de vaardigheden van het gebruik van fiberlasersnijmachines zo snel mogelijk onder de knie te krijgen. Daarnaast kunnen we ook tijdige oplossingen bieden tijdens het gebruik van de machine.

Hierboven staan ​​de complete handleidingen waar we het over hebben gehad fiberlasersnijmachine. Of het nu voor u is om de lasersnijder te begrijpen, de machine te gebruiken en de machine te kopen, het zal een grote hulp zijn. Wilt u meer weten over andere aspecten van de fiberlasersnijmachine, laat dan een bericht achter. Vervolgens zullen we de relevante kennis over de lasersnijmachine blijven actualiseren.