Nu kiezen de kunststofverwerkende industrieën meestal voor lasertechnologie om plastic materialen te verwerken. Het lasergesneden plastic komt vaak voor in dagelijkse benodigdheden en wordt ook gebruikt in de auto-, elektronische en medische apparatuurindustrie. En het wordt zelfs gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en sommige precisie-industrieën. Als het lasergesneden plastic op deze high-end velden moet worden toegepast, kan het gebruik van plastic lasersnijmachines de precisie en netheid in het proces van snijden en graveren realiseren en garanderen.

Er zijn veel plastic materialen die geschikt zijn voor de vereisten van lasersnijverwerking. De algemeen gebruikte omvatten bijvoorbeeld lasersnijden van acrylplaat, lasergesneden perspex, lasersnijden van polycarbonaat en lasergesneden plexiglas. En ze worden ook veel gebruikt in de reclame-industrie, de bouwmaterialenindustrie en vele andere toepassingen.

Het lasergesneden plastic wordt geproduceerd met behulp van de plastic lasersnijmachine. De machine richt de laser op het oppervlak van het plastic, gebruikt de hoge temperatuur van de laser om plastic te smelten. En tegelijkertijd blaast het samengeperste gas coaxiaal met de laserstraal het gesmolten plastic weg. En de laserstraal beweegt langs een bepaalde werkroute, waardoor kunststoffen worden gesneden in de vormen en patronen zoals ontworpen.

Het materiaal van de kunststof zelf voldoet aan de kenmerken van CO2-lasersnijden. En het proces van lasergesneden plastic is nauwkeurig, schoon, snel en efficiënt. Het volgende illustreert de verwerking en voordelen van lasergesneden kunststof.

De traditionele bewerkingsmethode is om het snijgereedschap rechtstreeks te gebruiken om contact te maken met het plastic werkstuk en het te snijden. Door deze methode zal het plastic vervormen en ook bramen vormen aan de snijranden. En voor sommige kunststoffen kunnen secundaire behandelingen nodig zijn. De verwerkingssnelheid zal afnemen en de bewerkingsprecisie van kunststof kan niet aan de eisen voldoen.

Als de kunststof lasersnijmachine wordt gebruikt bij het snijden van kunststof materialen, kunnen de nadelen van een lage verwerkingssnelheid en onvoldoende precisie worden vermeden. En het gebruik van plastic lasersnijtechnologie kan de snelheid van plasticverwerking versnellen. De toepassing van kunststof lasersnijden in de kunststofverwerkende industrie kan de werkefficiëntie aanzienlijk verbeteren. De kunststof lasersnijmachine is contactloos verwerkt en de snijkant wordt minder beïnvloed door hitte. Er is in principe geen thermische vervorming van het plastic werkstuk en de lasersnijnaad is glad en vlak. En over het algemeen vereist het lasergesneden plastic geen secundaire verwerking.

De verwerking van lasergesneden plastic kan ook de snelheid van de ontwikkeling van nieuwe plastic producten verhogen. Nadat de producttekeningen zijn gevormd, kunnen de gebruikers onmiddellijk met de laserverwerking beginnen. En de monsters van nieuwe plastic producten kunnen in de kortste productiecyclus worden verkregen.

Bovendien heeft de verwerking van lasergesneden plastic geen schimmelverbruik, het is niet nodig om mallen te repareren. Het bespaart ook de tijd voor het vervangen van de mal. Daarbij verlaagt de verwerking van lasergesneden kunststof ook de productiekosten. En de kunststof lasersnijmachine is vooral geschikt voor het verwerken van grotere kunststof of kleine partijen kunststof materialen.

Er zijn veel verschillende soorten lasergesneden plastic die veel worden gebruikt in verschillende industrieën. Het lasersnijdende polycarbonaat, lasersnijdende acrylplaat en lasergesneden plexiglas worden meestal gebruikt in tal van verwerkende industrieën. En het lasergesneden plexiglas is ook een goed materiaal voor het maken van sanitair. Het lasergesneden polypropyleen en lasergesneden ABS zijn van toepassing op huishoudelijke apparaten. Over het algemeen is het lasergesneden plastic een onmisbaar materiaal in reclame, handwerk, huishoudelijke apparaten, auto's, mobiele telefoons, medische apparatuur en verlichtingsapparatuur. Daarom is ook de verwerkingstoepassing van lasergesneden kunststof essentieel.

De lasersnijdende acrylplaat, lasergesneden plexiglas en lasergesneden perspex zijn de veelgebruikte materialen in deze industrie.

In het traditionele advertentieproductieproces hebben sommige advertentieproducten geavanceerde ontwerpen, complexe structuren en lange productietijden. Het gepersonaliseerde reclameontwerp en de processen zijn complex en moeilijk te realiseren in massaproductie.

De toepassing van een kunststof lasersnijmachine lost bovenstaande problemen echter op. En het bereikt een efficiënt, hoogwaardig en nauwkeurig snijeffect bij de verwerking van lasergesneden plexiglas of lasergesneden perspex. Het heeft de ontwikkeling van de reclame-industrie sterk bevorderd.

Er zijn veel soorten kunststof reclamebrieven die met laser worden bewerkt. Het lasergesneden perspex en lasergesneden plexiglas worden vaak verwerkt tot reclamebrieven van kristal. Dergelijke letters na lasersnijden hebben gladde en nette randen, geen bramen en hoeven niet extra gepolijst te worden.

Het is ongetwijfeld de beste keuze om een ​​CO2-lasermachine te gebruiken voor het produceren van lasersnijdende acrylplaten voor billboards, lasergesneden perspex-letters en lasergesneden plexiglasdozen. De reclameletters of -borden gemaakt van lasergesneden perspex en lasergesneden plexiglas hebben prachtige vormen, beknopt en genereus.

De gebruikers ontwerpen verschillende lettertypen, vormen en formaten in de computer en snijden ze direct uit met een laser. De verwerking van lasersnijden acrylplaten, lasergesneden plexiglas en lasergesneden perspex is zeer flexibel en milieuvriendelijk. Ze besparen ook vrijwel veel onnodige kosten en breiden vervolgens de bedrijfswinsten uit. Deze reclameborden van lasergesneden plexiglas en lasergesneden perspex versterken effectief het merkimago en de herkenbaarheid. En de kristalletters van lasersnijdende acrylplaten zijn energiebesparend, hebben een lange levensduur en zijn gemakkelijk te onderhouden.

De kleur van lasergesneden perspex is zeer rijk en ook zeer helder. En zo kan het voldoen aan de behoeften van verschillende kleurrijke kleuren in de reclame-industrie.

Het bijzondere van het gebruik van lasergesneden plastic voor reclameborden is dat het verschillende producten kan verwerken volgens de behoeften van de klant. Zolang de tekening gereed is, kan deze door de computer worden aangestuurd om direct een goed monster te maken. Het lasergesneden plastic verbetert de flexibiliteit van het maken van reclameproducten aanzienlijk. Bovendien heeft de laserverwerking minder verbruiksartikelen en is het milieuvriendelijk, wat bedrijven kan helpen kosten te besparen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

De lasersnijdende acrylplaat en lasergesneden polypropyleenhars zijn koolstofarm, milieuvriendelijk en niet-toxisch en geurloos. Het zijn nieuwe gezonde en modieuze materialen in de verwerkende industrie voor ambachtelijke geschenken.

Op dit moment wordt het marktperspectief van het gebruik van lasersnijdende acrylplaat om ambachtelijke geschenken te maken steeds beter. Lasersnijverwerking heeft de erkenning van mensen gewonnen vanwege de snelle en eenvoudige verwerkingsvoordelen. De lasergesneden polypropyleenharsambachten kunnen bijvoorbeeld lange tijd worden bewaard en veranderen niet van kleur.

Volgens de computerontwerptekeningen snijdt de plastic lasersnijmachine de patronen en afmetingen naar behoefte uit. De lasergesneden polypropyleenhars is niet vochtig en kan permanent helder en mooi zijn.

En dan produceert het een kristalheldere lasersnijdende acrylplaat die verder een eenvoudige en stijlvolle opbergdoos kan vormen. De opbergdoos van lasersnijdend plexiglas heeft verschillende vormen en creativiteit. Zo zijn de dagelijkse benodigdheden overzichtelijk en netjes opgeborgen. De gebruikers kunnen de opgeslagen items snel vinden, wat ruimte en tijd bespaart.

De acryl sieradendoosjes zijn duidelijk gelaagd en vol textuur, waardoor hoogwaardige sieraden zelfs in een gesloten doos kunnen schitteren. Hetzelfde is de opbergdoos, en deze acryl opbergdoos die is verwerkt door lasersnijtechnologie heeft een betere lichttransmissie en kristaltransparantie. Het is zeer geschikt voor huizen, hotels, kantoren en kan ook lasergraveertechnologie gebruiken om het persoonlijkheidslogo te graveren.

De precisie van het lasersnijproces kan binnen millimeters reiken. De lasergesneden polypropyleenhars heeft gladde randen en hoeken, geen bramen en geen schade aan de handen. De contactloze laserverwerkingsmethode beschadigt het acrylmateriaal niet, wat mooi en praktisch is.

Een van de belangrijkste toepassingen van lasersnijdend polycarbonaat is het vervaardigen van medische apparatuur. Een voorbeeld is het knippen van hoogwaardige medische stents, die worden gebruikt in apparatuur zoals de bestrijding van niersteenpijn.

Het lasersnijdende polycarbonaat is bestand tegen stoom, reinigingsmiddelen, verhitting en grote doses stralingssterilisatie. En de polycarbonaatproducten na lasersnijden worden niet geel en de fysieke eigenschappen nemen af. Daarom wordt het lasersnijdende polycarbonaat veel gebruikt in apparatuur voor kunstmatige nierhemodialyse en andere medische apparatuur. Deze apparatuur moet onder transparante en intuïtieve omstandigheden worden bediend en herhaaldelijk worden gesteriliseerd. Voor de productie van hogedrukspuiten, tandheelkundige wegwerpapparatuur en bloedafscheiders is bijvoorbeeld het gebruik van lasersnijdend polycarbonaat vereist. Een ander voorbeeld van lasergesneden kunststof zijn de hoogwaardige medische stents gemaakt van lasersnijdend polycarbonaat. Ze worden gebruikt in medische apparatuur zoals de bestrijding van niersteenpijn.

Het lasersnijdende polycarbonaat kan ook worden gebruikt als precisie plastic buizen; dit is een zeer populair product in de medische industrie.

Zo zijn plastic materialen die in medische apparatuur worden gebruikt vaak kleine producten zoals vaatkatheters. De binnendiameter van het kathetergat is slechts 0.3 mm. Bij angioplastiek ligt de diameter van de katheter tussen 0.0076 en 0.025 mm. Als andere methoden worden gebruikt om deze kleine plastic buisjes te verwerken, kan dit niet worden bereikt. Het lasersnijdende polycarbonaat heeft precieze afmetingen en vormen en kan worden gebruikt om aan de medische behoeften te voldoen.

Veel onderdelen in de auto-industrie zijn gemaakt van lasergesneden ABS of ABS-legering. De belangrijkste onderdelen in auto's gebruiken ABS, zoals het instrumentenpaneel met PC/ABS als frame. De bovenste en onderste randen van de drempel en het watertankmasker zijn gemaakt van lasergesneden ABS.

Lasersnijden ABS vereist geen opening van de mal, bezit een hoge precisie, heeft verschillende patronen en vormen en past zeer goed bij verschillende voertuigmodellen. Bovendien wordt het lasergesneden ABS veel gebruikt in interieurbekledingsonderdelen. Het dashboardkastje is bijvoorbeeld gemaakt van hittebestendig lasergesneden ABS.

Bovendien heeft het lasergesneden polycarbonaat een goede slagvastheid, thermische vervormingsweerstand, goede weersbestendigheid en hoge hardheid. Het is geschikt voor de productie van verschillende onderdelen van auto's en lichte vrachtwagens. Daarom wordt het lasergesneden polycarbonaat voornamelijk toegepast op verlichtingssystemen, verwarmingspanelen, ontdooiers en bumpers gemaakt van een polycarbonaatlegering.

Omdat lasergesneden ABS en lasergesneden HDPE een hoge glans hebben en gemakkelijk te vormen zijn, hebben ze een grotere markt voor huishoudelijke apparaten en kleine apparaten. Lasersnijden van ABS wordt bijvoorbeeld ook veel gebruikt in thuisfaxmachines en stereo's. En de lasergesneden HDPE-onderdelen worden ook gebruikt in stofzuigers, en de materialen van lasergesneden HDPE worden ook veel gebruikt in keukenapparatuur.

Verder worden veel onderdelen van lasergesneden ABS gebruikt in telefoonbehuizingen, geheugenschalen, computers, faxapparaten en kopieerapparaten. De kantoormachines gemaakt van laser gesneden ABS hebben een mooie uitstraling en een goed handgevoel.

Over het algemeen heeft lasergesneden kunststof veel toepassingsvoordelen in verschillende industrieën.

De verwerking van lasergesneden kunststofplaten is flexibel en snel. Het automatisch lasersnijden komt tegemoet aan de behoeften van de kunststofverwerkende industrie. Het lasergesneden plastic wordt niet beperkt door de vorm en kan snel worden gesneden door grafisch ontwerp via de software.

De verwerking van lasergesneden kunststof bespaart materiaal. Door redelijke parameters en grafische instellingen kan lasersnijden veel gebruik maken van materialen. Besparing van productiematerialen zal bedrijven ongetwijfeld veel geld besparen en verspilling voorkomen.

De verwerking van lasergesneden kunststof bespaart ook arbeid. Het lasersnijden van kunststof is anders dan traditioneel snijden. Het vereist minder arbeid. Bij lasersnijden om kunststof te snijden is het niet nodig om mallen te maken. En het lasersnijden veroorzaakt minder vervuiling van het milieu, dat de werkomgeving met strikte beperkingen voor vervuiling gemakkelijk aankan.

Voor de creatieve industrieën zoals reclame verbetert efficiënte lasersnijtechnologie de productie van kunststofverwerking. In termen van flexibiliteit zijn de voordelen van lasersnijden duidelijk. Tegelijkertijd is het hele proces van lasergesneden plastic milieuvriendelijk en vrij van vervuiling. De productiewerkplaats kan netjes worden gehouden en het snijafval zal aanzienlijk worden verminderd.