Beste toepassingen en machines voor buislasersnijden

Bij de bewerking van metalen buizen is lasersnijden een veel voorkomende methode. Het gebruik van een lasersnijmachine kan het snijden van pijpen, het openen van pijpwanden en het snijden van groeven, enz. voltooien. Buislasersnijden verbetert de productie-efficiëntie en veroorzaakt geen milieuvervuiling. Als geavanceerde verwerkingstechnologie komt het lasersnijden van stalen buizen of buizen geleidelijk op de markt voor metalen buizen.

Waarom lasertechnologie gebruiken voor het snijden van buizen?

De laser heeft een zeer hoog toepassingsgebied, vooral voor gebruik bij het snijden van buizen. Het buislasersnijden kan de meeste problemen besparen. In vergelijking met traditionele verwerkingsmethoden kan de efficiëntie van lasersnijbuizen 8-20 keer worden verhoogd. Bovendien kan de buis / pijplasersnijmachine de verwerkingskosten met 70% -90% verlagen en het materiaalverlies van 15% -30% besparen. Buislasersnijden vermindert het gebruik van arbeid. Dit sluit meer aan bij de huidige trend van industriële automatisering.

Met de ontwikkeling van de markt worden de eisen voor pijplasersnijden steeds hoger. En de processen van het snijden van buizen worden steeds complexer. Vanwege verschillende toepassingen zijn metalen buizen nodig om onderdelen van verschillende en gecompliceerde vormen en maten te snijden.

De traditionele verwerkingsmethoden omvatten het gebruik van plasmasnijders, mechanische pons-, boor- en freesmachines. Door traditionele verwerkingsmethoden te gebruiken, is het snijproces gecompliceerd, is de positionering moeilijk en is de verwerkingsnauwkeurigheid laag. Bovendien is de verwerkingskwaliteit slecht, is er meer mankracht nodig en is het voordeel niet groot.

In vergelijking met handmatige en semi-automatische snijmethoden heeft het buislasersnijden een hoge snijsnelheid, goede precisie en snijkwaliteit. En de pijplasersnijmachine vermindert de arbeidsintensiteit van de operators. Bovendien kunnen de gebruikers relatief complexe CNC-buissnijden uitvoeren door middel van softwareprogrammering.

Verschillende toepassingen van buislasersnijden

De metalen buis is een veelgebruikt materiaal in het dagelijks leven en de industriële productie. En buislasersnijden en zijn lasergesneden buisproducten hebben ook een brede toepassing in verschillende industrieën.

Buislasersnijden in de huishoudelijke apparaten

De high-end en slimme huishoudelijke apparaten zijn de ontwikkelingstrend geworden. En de laserbuissnijmachine kan de aangepaste en voortreffelijke verwerking realiseren volgens de behoeften van de gebruiker. De pijplasersnijmachine heeft de onvergelijkbare flexibiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van traditioneel snijden en kan speciaal gevormde gaten openen. Als een soort CNC-buissnijtechnologie bereikt het een op maat gemaakte en gepersonaliseerde productie met een hoog volume. Omdat de laserpijpsnijmachine "contactloze verwerking" toepast, vereist de verwerking van lasergesneden buis geen schimmel. 

Het kan dus de productkwaliteit effectief verbeteren en voldoen aan de aanpassings- en differentiatiebehoeften van bedrijven in huishoudelijke apparaten.

Buislasersnijden in de meubelproductie

Het buislasersnijden vervangt geleidelijk de traditionele knip-, pons-, boor- en zaagmethoden. De buizen in de meubelindustrie zijn meestal van roestvrij staal, wat past bij de voordelen van het lasersnijden van buizen. Met het hoge rendement en de hoge precisie speelt de pijplasersnijmachine een belangrijke rol in de meubelindustrie.

Kenmerkend voor materialen in de meubelindustrie zijn de kleine en dunne RVS buizen. Het is zeer geschikt om de pijplasersnijmachine te gebruiken voor het snijden van RVS buizen. Het kan de snij-efficiëntie met bijna 30% verbeteren en tegelijkertijd een beter CNC-buissnijeffect opleveren.

Het lasersnijden realiseert geautomatiseerde serieproductie in de meubelindustrie. Nadat de bundels buizen in de automatische lader zijn geplaatst, laadt, snijdt en lost de machine de buizen automatisch. De laserbuissnijmachine is eigenaar van de automatische laad- en losfuncties. Daardoor is het mogelijk om de batchverwerking van buizen te realiseren. 

Kleine pijpen in de meubelindustrie nemen een kleinere ruimte in beslag. De buislasersnijmachine kan meer buizen tegelijk laden, dus het heeft meer voordelen bij het verwerken van meubels. Het volstaat om één operator aan te wijzen om de machine te bedienen, dit is de belichaming van efficiëntie.

Lasergesneden buis in fitnessapparatuur

In producten voor fitnessapparatuur is de toepassing van metalen buizen heel gebruikelijk. De traditionele verwerkingsmethode is het gebruik van lintzagen, boormachines en speciale freesmachines. Deze methode kan noch schoonheid noch nauwkeurigheid garanderen. En het kost ook veel arbeidskosten en tijdskosten voor het klemmen en overbrengen van materiaal.

De lasersnijmachine kan verschillende traditionele of speciaal gevormde buizen snijden en perforeren, zoals ronde, vierkante en elliptische buizen. En het kan elke complexe curvegrafiek op het pijpoppervlak snijden. De lasergesneden buizen kunnen direct worden gelast zonder verdere bewerking. Dit verkort de productieperiode aanzienlijk en creëert onbeperkte waarde voor fabrikanten.

Lasergesneden buis bij de productie van fietsen

De fietsframes zijn gemaakt van metalen buizen. De meeste pijpmaterialen voor fietsen zijn aluminiumlegering, titaniumlegering, chroom-molybdeenstaal en koolstofvezel. Het is zeer geschikt om pijplasersnijmachines te gebruiken voor snijden en andere bewerkingen. Lasergesneden buis in de fietsindustrie is de laatste jaren populair geworden. 

Verder heeft de lasergesneden buis gladdere snijsecties. Naast het verminderen van de procedures voor de productie van fietsen, heeft de lasergesneden buis ook een hoog rendement. En de snijkwaliteit en het effect zijn veel beter.

Lasergesneden buis in badkamerproducten

De roestvrijstalen buis zelf is niet gemakkelijk te oxideren, corrosiebestendig, niet bang voor botsingen en is stevig en schoon. Een van de ontwikkelingstrends van badkamerproducten is de toename van roestvrijstalen buizen. Het lasersnijden kan roestvrijstalen buizen in enkele seconden veranderen in een verscheidenheid aan keuken- en badkameraccessoires.

Lasergesneden buis in de decoratie-industrie

Metalen buizen in decoratiematerialen hebben een sterke brandwerendheid en duurzaamheid. Ze worden veel gebruikt voor de decoratie van binnen- en buitenmuren, cilinders, deurkozijnen en andere onderdelen. De buislasersnijmachine heeft flexibiliteit en hoge precisie.

Deze verwerkingsfuncties voldoen aan de verwerkingsvereisten van deuren en schermen van koper, aluminium en roestvrij staal.

Welke lasermachines kunnen we gebruiken voor het snijden van buizen?

Er zijn hoofdzakelijk twee soorten lasermachines voor het snijden van buizen. Het zijn respectievelijk de fiberlaserbuissnijmachine en de plaat- en buislasersnijmachine.

Fiber laser buis snijmachine

De laserbuissnijmachine is met name geschikt voor het snijden van buizen van koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, aluminium, koper en andere metalen. De snelheid van dit CNC-buissnijden is snel en de snijprecisie en de mate van automatisering zijn hoger. Het is de optimale laserapparatuur voor het snijden van verschillende pijpen.

De fiberlaser buissnijmachine heeft een breed scala aan toepasbaarheid en kosteneffectiviteit voor het snijden van metalen buizen. Het kan vierkante buizen, ronde buizen, rechthoekige buizen en ovale buizen van verschillende diameters snijden. Het is bijzonder geschikt voor het zeer efficiënt en hoogwaardig snijden van metalen buizen met een kleine diameter en dunne wanddikte. Volgens de onderdeeltekeningen kunnen verschillende afbeeldingen willekeurig worden verwerkt.

Deze laserbuissnijmachine staat bekend om zijn perfecte snijfunctie, gebruiksgemak en kosteneffectiviteit. Het kan de problemen van het snijden van metalen buizen voor gebruikers effectief oplossen en de verwerkingskosten voor klanten effectief verlagen. Met de buislasersnijmachine kunnen gebruikers beschikken over krachtige en efficiënte CNC-buissnijmachines met minder aanschafkosten. 

Toepassingsindustrieën van vezellasersnijmachines:

We kunnen een laserbuissnijmachine gebruiken voor het snijden van metalen buizen, de productie van auto-onderdelen, sportuitrusting en rekken voor schappen. Het is ook van toepassing op land- en bosbouwmachines, huishoudelijke apparaten, decoratieve verlichting en de productie van fitnessapparatuur.

Plaat- en buislasersnijmachine

De lasersnijmachine voor vellen en buizen heeft het geavanceerde lasersnijsysteem voor optische vezels en het pijpsnijsysteem. Het combineert de verschillende functies van plaat- en buissnijden. En de gebruikers kunnen deze machine eenvoudig bedienen en de functies in de productie naar behoefte omschakelen. De bediening is erg handig en deze machine creëert meer waarde voor klanten.

Deze plaat- en buislasersnijmachine gebruikt de servomotoraandrijving, precisie tandheugel en rondselaandrijving. Een dergelijk CNC-buissnijproces heeft een hogere positionerings- en verwerkingsnauwkeurigheid. Daarom kan het metalen platen en buizen met hoge precisie snijden. In vergelijking met de traditionele snij- en boorprocessen wordt de verwerkingssnelheid meer dan 5 keer verhoogd. Het is een ideale lasersnijapparatuur voor metalen platen en buizen.

Voordelen van plaat- en buislasersnijmachine:

Veiligheidsservomodule 

De laserkop houdt een veilige afstand tot het werkstuk, waardoor het risico op botsingen wordt verkleind. En deze machine heeft de functie om te stoppen door het werkstuk aan te raken om het optreden van ongevallen te verminderen.

Geïntegreerd plaat- en buissnijden

Eén machine met dubbele functies, de plaat- en pijplasersnijmachine lost het snijden van meerdere soorten werkstukken op. Het systeem kan automatisch en betrouwbaar schakelen tussen plaat- en buissnijfuncties.

Voordelen van DXTECH Laserbuissnijmachine:

Laserbuissnijden is een soort CNC-buissnijtechnologie met een hoge productie-efficiëntie en een sterke productiviteit. De buislasersnijmachine heeft vier grote voordelen.  

  • Hoge snijnauwkeurigheid en hoge maatnauwkeurigheid

Het snijvlak is vlak en schoon, zonder bramen en het materiaalverlies is minimaal.

  • Kleine door hitte aangetaste zone van lasersnijden

De warmte-invloedzone van lasersnijden is erg klein en er is bijna geen thermische vervorming. Geen enkele oxidatie kan hoogwaardige en consistentere onderdelen produceren. Dit is vooral gunstig voor het daaropvolgende automatische lassen.

  • Hoge snij-efficiëntie, massaproductie

De gebruikers kunnen alle bewerkingen van buislasersnijden continu voltooien, wat de verwerking aanzienlijk versnelt. De traditionele verwerkingsmethode vereist een zeer zware klemming. De lasergesneden buismachine kan het spannen en positioneren eenvoudig voltooien, wat batchverwerking mogelijk maakt.

  • De buislasersnijmachine maakt gebruik van digitale systeembesturing, wat ook een van de voordelen is van het snijden van pijpen voor lasersnijmachines.

Naast het snijden van metalen buizen kan de buislasersnijmachine ook metalen buizen snijden of afschuinen. Er is ook iets belangrijkers. De buizen na de verwerking van de laserbuissnijmachine hebben geen secundaire trimbehandeling nodig. De operators kunnen deze metalen onderdelen direct naar de volgende procedure sturen. Dit scheelt praktisch een hoop nutteloos werk. Voor sommige kleine fabrikanten vereist de laserbuissnijmachine in een vroeg stadium veel investeringen.

Eén lasermachine kan echter het werk van meerdere mensen doen en kan 24 uur per dag werken. En het kan de snijvereisten voltooien met een hoog rendement en hoge precisie. De lasersnijmachine voor buizen bespaart op de lange termijn juist geld.

Laatste gedachten

Het buislasersnijden zorgt voor de nauwkeurigheid en flexibiliteit van de verwerking van metalen buizen. De laserbuissnijtechnologie kan elke vorm in elke richting snijden en snijden volgens het ontwerpprogramma. De snijvorm van metaal kan snel worden veranderd zonder hulp van ander gereedschap. Zolang het ontwerpplan op het laatste moment kan worden gewijzigd, heeft dit geen invloed op het gehele CNC-buissnijproces.

Het grotere voordeel is dat de eindgebruiker niet een groot aantal sjablonen hoeft te vervaardigen. Op deze manier kan de pijplasersnijmachine sneller reageren op de behoeften van de klant om echt maatwerk te bereiken.

Daarom kan het gebruik van lasertechnologie om buizen te snijden het mechanisch boren, frezen, zagen, ponsen of reinigen van bramen vervangen. Deze verwerkingsprocedures vereisen vaak verschillende uitrustingstools. En het buislasersnijden kan het snijden van complexe pijpstructuren voltooien. Laserpijpsnijapparatuur groeit snel. En de vraag naar CNC-buissnijtalenten en buislasersnijtechnologie groeit snel.

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *