Als uiterst nauwkeurige en uiterst efficiënte geavanceerde verwerkingsapparatuur speelt de lasersnijmachine een cruciale rol in de moderne productie. Het wordt veel gebruikt bij het snijden en verwerken van metalen, niet-metalen en andere materialen. Het heeft aanzienlijke voordelen, zoals een hoge snijsnelheid, goede kwaliteit en een kleine door hitte beïnvloede zone. Verschillende materialen stellen echter verschillende eisen aan lasersnijmachines vanwege verschillen in hun fysische en chemische eigenschappen. Dit artikel gaat dieper in op de specifieke vereisten van een lasersnijmachine bij het snijden van verschillende materialen.
Snijvereisten voor metalen materialen
Metalen materialen zijn een van de belangrijkste verwerkingsobjecten van lasersnijmachines, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, enz. Voor het snijden van metalen materialen moeten lasersnijmachines aan de volgende eisen voldoen:
1. Hoge vermogensstabiliteit
Voor het snijden van metalen materialen is een laser nodig met voldoende vermogen om ervoor te zorgen dat het materiaal snel kan worden gesmolten. Tegelijkertijd is de stabiliteit van het laservermogen cruciaal voor de uniformiteit en consistentie van de snijkwaliteit.
2. Nauwkeurige snijnauwkeurigheid
Metalen materialen vereisen vaak een hogere snijnauwkeurigheid, wat hogere eisen stelt aan het optische systeem, het besturingssysteem en de mechanische structuur van de lasersnijmachine.
3. Goede snijoppervlakkwaliteit
De oppervlaktekwaliteit na het snijden van metaal heeft rechtstreeks invloed op de daaropvolgende verwerking en de levensduur van het product. Daarom zijn lasersnijmachines nodig om een glad, slakvrij snijoppervlak te verkrijgen.
4. Efficiënte snijsnelheid
Voor het snijden van metaal in massaproductie heeft de snijsnelheid rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie, dus de lasersnijmachine moet snelle en stabiele snijmogelijkheden hebben.
Snijvereisten voor niet-metalen materialen
Vergeleken met metalen materialen hebben niet-metalen materialen zoals hout, plastic, glas, enz. verschillende fysische en chemische eigenschappen, dus de eisen aan lasersnijmachines zijn ook anders.
1. Juiste golflengteselectie
Het absorptiespectrum van niet-metalen materialen verschilt aanzienlijk van dat van metalen materialen. Daarom moet de lasersnijmachine een lasergolflengte selecteren die geschikt is voor niet-metalen materialen om ervoor te zorgen dat de laserenergie effectief door het materiaal kan worden geabsorbeerd.
2. Flexibele snijstrategie
Het snijden van niet-metalen materialen vereist vaak flexibelere snijstrategieën, zoals snijden met variabele snelheid, snijden met variabele kracht, enz., om zich aan te passen aan de oneffenheden en heterogeniteit van het materiaal.
3. Lagere thermische impact
Niet-metalen materialen zijn zeer gevoelig voor hitte en de hitte die wordt gegenereerd tijdens het lasersnijden kan ervoor zorgen dat het materiaal vervormt of beschadigd raakt. Daarom moeten lasersnijmachines over goede thermische beheersmogelijkheden beschikken om de door hitte beïnvloede zone te verkleinen.
4. Maak de snijkant schoon
De snijkanten van niet-metalen materialen vereisen vaak zuiverheid en geen carbonisatie, wat hogere eisen stelt aan de snijomgeving en snijtechnologie van de lasersnijmachine.
Snijvereisten voor speciale materialen
Naast gewone metalen en niet-metalen materialen moeten lasersnijmachines ook omgaan met de snijbehoeften van een aantal speciale materialen, zoals composietmaterialen, coatingmaterialen, enz.
1. Snijden van composietmaterialen
Composietmaterialen bestaan uit lagen van meerdere materialen en de fysische en chemische eigenschappen van elke laag kunnen sterk variëren. Lasersnijmachines moeten de kenmerken van elke laag nauwkeurig kunnen identificeren en zich eraan kunnen aanpassen om sneden van hoge kwaliteit te verkrijgen.
2. Snijden van coatingmaterialen
Het oppervlak van het coatingmateriaal is bedekt met een of meer films, die speciale eigenschappen kunnen hebben zoals reflectie en absorptie. De lasersnijmachine moet de laserparameters en de snijstrategie aanpassen om de interferentie van de coating op de laser te overwinnen en een effectief snijden van het substraat te bereiken.
Kortom, lasersnijmachines worden geconfronteerd met verschillende eisen bij het snijden van verschillende materialen. Om aan deze eisen te voldoen, moeten lasersnijmachines over mogelijkheden beschikken zoals een hoge vermogensstabiliteit, nauwkeurige snijnauwkeurigheid, goede kwaliteit van het snijoppervlak en flexibele snijstrategieën. Tegelijkertijd moeten lasersnijmachines, met de voortdurende vooruitgang van de materiaalwetenschap en lasertechnologie, ook voortdurend worden bijgewerkt en geüpgraded om zich aan te passen aan meer gediversifieerde en moeilijkere snijbehoeften in de toekomst.
